鋼制高頻焊接翅片管，是以高頻電源為熱源，將鋼帶與鋼管同時(shí)瞬間加熱，熔焊為一體。具有換熱率高、散熱面積大、使用壽命長(cháng)、適用溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。經(jīng)國家焊接材料檢測中心和國家建筑工程監督檢測中心測試，該產(chǎn)品焊接性能和熱工性能居國內地位，廣泛應用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、省煤器、輪船、客車(chē)、工民建筑采暖、醫藥、木材、糧食烘干等國民經(jīng)濟領(lǐng)域。 以這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器克服了傳統的鑄鐵散熱器承受壓力低、材料消耗高、外形單一工藝復雜、生產(chǎn)環(huán)境差、安裝費用高等缺點(diǎn)，在同等面積下具有散熱量大、承壓能力高重量輕、壽命長(cháng)、外形新穎美觀(guān)、安裝方便、維護清理簡(jiǎn)單等眾多優(yōu)點(diǎn)。

高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、的換熱材料，是一種節能換熱元件，它采用專(zhuān)利技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱、散熱面積大、使用壽命長(cháng)、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車(chē)，工民建筑采暖，制冷，醫藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統及其它工業(yè)中。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產(chǎn)品配備設備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

加厚的國標無(wú)縫鋼管作為翅片管的基管。工業(yè)翅片管散熱器在原有散熱效果好的基礎上，開(kāi)發(fā)研制了不使用擋板做封頭，換做使用大于散熱器主管的光管為封頭，在原有散熱量的基礎上不僅僅提高了散熱效果，關(guān)鍵是散熱器承壓能力的提高，散熱器管徑比較粗，供水試壓瞬間壓力大，避免老套的擋板做封頭突然鼓裂的眾多意外。管徑主要型號20（6分）、25（1寸）、32（1寸2）、40（一寸半）、60（2寸)、76（2寸半）、89（3寸）、114（4寸）。 翅片管散熱器在進(jìn)行安裝的時(shí)候應該禁止直接使用進(jìn)出口管路來(lái)作為支撐支架并且根據其介質(zhì)的不同設置其不同的疏水閥，只有如此才能夠翅片散熱器擁有更加穩定且散熱性能。

高頻焊翅片管散熱器，組合式的翅片管換熱器，兩種不同的介質(zhì)，流量也不一樣，所以這個(gè)翅片管換熱器有點(diǎn)特殊，為一大一小的組合形式?！　∧壳?，管程壓力試驗已經(jīng)完畢，殼程還需做0.1Mpa的氣壓檢測，殼程在正常風(fēng)機壓力下不產(chǎn)生跑風(fēng)的現象?！　∵@種翅片管換熱器是立式結構，兩側有安裝支架，翅膀形狀，只需與現場(chǎng)的支架就位后用螺絲螺栓固定連接就可以了，安裝較為方便。圓變方的接口是與風(fēng)機風(fēng)管相連接的，尺寸規格都是根據標準要求制造，再把管路法蘭與介質(zhì)連接，裝上閥門(mén)就可以使用?！　〕崞軗Q熱器還需外觀(guān)幾何尺寸的檢驗，再出具檢測報告。表面除油除銹，再經(jīng)過(guò)幾道油漆處理工藝就可以發(fā)貨了
這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的轉動(dòng) 推動(dòng)，無(wú)縫鋼管通過(guò)軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀(guān)面上加工出翅片。這種方式生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個(gè)有機的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問(wèn)題,具有相當高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線(xiàn)具有,原料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等明顯優(yōu)勢。