WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，磁力反應釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過(guò)軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結構為靜的結構。下面介紹一下磁力反應釜的加熱方式：磁力反應釜根據用戶(hù)的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導熱油循環(huán)或導熱油電加熱及遠紅外加熱等。磁力反應釜主要通過(guò)在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)，或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱?；蛑苯佑眠h紅外電加熱等?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，如發(fā)現不銹鋼水泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。不銹鋼水泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。不銹鋼水泵在工作個(gè)月內，經(jīng)1小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)5小時(shí)，換油一次。經(jīng)常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。不銹鋼水泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。不銹鋼水泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
陽(yáng)極（工件）和陰極（電極）之間的金屬接觸會(huì )出現短路，以導致電極和工件的損壞。有必要對工件上毛刺的大小和方向作如下規定：與電極平行方向的毛刺長(cháng)度不大于.8mm；毛刺厚度大為.15mm。對于零件而言，主、副交叉孔須經(jīng)人工手鉸，使毛刺方向與孔軸線(xiàn)平行，以避免和減少電極可能的短路現象，及減少電極絕緣體層的磨損。加工工件的品種和位置與所用電極相符，做到專(zhuān)件，否則將造成工件、電極，以致加工電源的損壞，應引起高度的重視。.8減振器cushion由彈簧或液壓元件等組成用以減少管道振動(dòng)的構件。管道腐蝕與防護13.1管道腐蝕pipingcorrosion由于化學(xué)或電化學(xué)作用，引起管道的消損破壞。.1.1化學(xué)腐蝕chemicalcorrosion不導電的液體及干燥的氣體造成的腐蝕。.1.2電化學(xué)腐蝕galvaniccorrosion由有電子轉移的化學(xué)反應(即有氧化和還原的化學(xué)反應)造成的腐蝕。.1.3應力腐蝕stresscorrosion金屬在特定腐蝕性介質(zhì)和應力的共同作用下所引起的破壞。.1.4局部腐蝕localizedcorrosion在金屬管道等的某些部位的腐蝕。.1.5晶間腐蝕intercrystallinecorrosion沿金屬或合金晶界發(fā)生的局部腐蝕。.1.6輕微腐蝕lightcorrosion年腐蝕速率不超過(guò).lmm的腐蝕。.1.7中等腐蝕mediumcorrosion年腐蝕速率在.1mm以上，1.mm以下的腐蝕。.1.8強腐蝕strongcorrosion年腐蝕速率等于或大于1.mm的腐蝕。.2腐蝕裕度(腐蝕裕量)corrosionallowance在確定管子等壁厚時(shí)，為腐蝕減薄而預留的厚度。.3管子表面處理pipesurfacepreparation在防腐施工前對管子表面進(jìn)行的處理。.3.1脫脂degreasing消除管道表面沾有的油脂。.3.2除銹rustremoval消除管道表面的金屬氧化物。.4涂料paint涂敷于管道等表面構成薄薄的液態(tài)膜層，干燥后附著(zhù)于被涂表面起保護作用。.4.1面漆finishingcoat涂敷于管道外一層的涂料。.4.2底漆primecoat施涂于經(jīng)過(guò)表面處理的管道外壁上作為底層的涂料。.5涂敷coating將涂料涂敷于管道表面上。.6色標colourmark為表明管道內介質(zhì)的特征，在管道外表面涂敷的顏色標記。裝置布置14.1工藝設備processequipment工藝裝置內為實(shí)現工藝過(guò)程(反應、換熱、分離、儲存)所需的容器、工業(yè)爐、機、泵以及有關(guān)機械等的總稱(chēng)。.2建筑物building直接在其內部進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)或生活活動(dòng)的廠(chǎng)房，如控制室、配電室、泵房、壓縮機房、更衣室等房屋的總稱(chēng)。.3構筑物structure一般不直接在其內部進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的水池、水塔、管架、煙囪等以及較少在內進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的框架等的總稱(chēng)。.4管帶pipeway(pipegroup)成排敷設的管道。.5管橋(管廊)piperack成排架空管道及其多跨、框架式支撐結構的總稱(chēng)。.6火炬flare燒掉未被利用的或事故排放的可燃氣體的設施。.7管溝pipetrench地面下敷設管道的溝槽型構筑物。.8電纜溝electriccableduct地面下敷設電纜的溝槽型構筑物。.9明溝opentrench排放液體的敞開(kāi)式溝槽型構筑物。.1軟管站hosestation裝置內水、蒸汽、壓縮空氣等的集中供應站，其管道端部可與軟管連接。.11防火間距fireprotectionspacing在進(jìn)行裝置平面布置時(shí),為防止火災或減少火災危害所要求的設備、建筑物、構筑物之間的小距離。.12明火地點(diǎn)openfireplace室內外有外露火焰或有赤熱表面的固定地點(diǎn)。.13散發(fā)火花地點(diǎn)sendoutsparkplace有飛火的煙囪或室內外的氣焊、電焊、砂輪、非防爆電氣開(kāi)關(guān)等的固定地點(diǎn)。.14檢修通道accessroad為檢修設備等留出的通道口。.15支架間距supportspacing相鄰兩支架的中心距離。.16管道間距(管間距)pipingspacing相鄰兩管道中心線(xiàn)間或管道中心線(xiàn)與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。.17管道凈距pipingclearance相鄰兩管道外表面間或管道外表面與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。.18管底標高elevationofpipebottom管道中管子外表面底部與基準面間的垂直距離。.19管中心標高elevationofpipecenter管道中心線(xiàn)與基準面間的垂直距離。.2管頂標高elevationofpipetop管道中管子外表面頂部與基準面間的垂直距離。.21地面鋪砌groundping在地面上，鋪以預制的砌塊或進(jìn)行整體澆灌。.22地面坡度groundgrade地面傾斜的起止點(diǎn)的高差與其水平距離的比值。.23裝置坐標plantcoordinate標注在裝置邊界線(xiàn)上表明裝置在總圖上位置的坐標。.24裝置邊界線(xiàn)batterylimit區分裝置內外的界線(xiàn)。.25接續分界線(xiàn)match1ine裝置內各區域的界線(xiàn)。.26建北constructionnorth平面布置圖中的坐標方位，接近真北的朝向。管道施工15.1現場(chǎng)fie1d管道等施工的場(chǎng)所。.2管道預制pipingfabrication管道裝配前的預制工作，包括管子的調直、切割、坡口或螺紋加工、彎曲以及管段預組裝等。.3容許偏差tolerance標準規定的施工或制造誤差的限定范圍。.4管子冷彎pipecoldbending在常溫下對管子進(jìn)行彎曲。.5管子熱彎pipehotbending將管子加熱后進(jìn)行彎曲。.6支管補強branchreinforcement在支管接頭處增加強度的一種措施。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。