蒸汽鍋爐：電動(dòng)機的極數是反應電動(dòng)機轉速快慢的重要的關(guān)鍵參數。電動(dòng)機的核心部件是定子和轉子，定子上面鑲嵌的有線(xiàn)圈，線(xiàn)圈在通電以后會(huì )產(chǎn)生N和S極磁場(chǎng)，一個(gè)N或者一個(gè)S就是電動(dòng)機產(chǎn)生磁場(chǎng)的極數；由一個(gè)N極和一個(gè)S極就組成了一個(gè)極對數。那么二極電機它的極對數是1，四極電機它的極對數是2。那么我們怎么知道電動(dòng)機的轉速是多少呢？電動(dòng)機有一個(gè)同步轉速，它的同步轉速就是磁場(chǎng)的交變轉速——既電動(dòng)機的交流電頻率乘以時(shí)間。二極電動(dòng)機的同步轉速是50HZ*60S/1=3000轉/分鐘同理四極電動(dòng)機的同步轉速是50HZ*60S/2=1500轉/分鐘可以一直往下推算電動(dòng)機轉速，電動(dòng)機的極數都是偶數的，沒(méi)有奇數的。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

定子的各相激磁電流大小與相對應轉子步進(jìn)情況如本文圖所示。此時(shí)，簡(jiǎn)化圖，A相B相的節距θ0作步距角，轉子每次電流各變化一次，每步進(jìn)θ0/4，即已知步距角的四分之一。一般使用這種細分方法，可以使電流波形能夠接近正弦波。此處增加細分步級的細分量，電流能近似正弦波，旋轉轉矩也能得到正弦波變化。2相步進(jìn)電機的交鏈磁通與電流模型如下圖所示。電流以角速度ω表示，A相比B相（π/2），電流公式如下所示：iA=IcosωtiB=Isinωt激磁磁通在A(yíng)相與B相交鏈部分，考慮相位相差π/2，根據上圖變成下式：ΦA=ΦcosθΦB=Φsinθ設A相轉矩為T(mén)A，B相轉矩為T(mén)B，2相微步進(jìn)驅動(dòng)時(shí)的合成轉矩為T(mén)2，考慮簡(jiǎn)單模型，令式（T1=NNrI(dΦ/dθ)）中的N=1，Nr=l，則轉矩公式如下所示：轉子與定子的轉動(dòng)磁場(chǎng)同步，以負載角δ（如前文《PM型電機轉矩的產(chǎn)生及負載角》及文《HB型電機的轉矩與負載關(guān)系》的圖中δ）轉動(dòng)，下式成立：θ=ωt-δ將上式3代入式式2，及θ=ωt-δ得下式：即T2為含ω的項消去，δ取一定值，能得到近似正弦波的轉矩。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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