WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，一看液壓泵是否能輸出液壓油。若無(wú)液壓油輸出，則可能是：泵的轉向不對：零件磨損嚴重或破壞：吸油管阻力過(guò)大（濾油器堵塞、油液黏度過(guò)大等）或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷（如沙眼等），使吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力；泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸不出油。若液壓泵油油液輸出，則應檢查各回油管，觀(guān)察是哪一個(gè)元件溢油。如溢流回油管溢油，則可能是閥的調定壓力低造成的。此時(shí)，可擰緊溢流閥調壓彈簧，若壓力無(wú)變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐閥上有臟物或因銹蝕而卡死在開(kāi)口位置；或因彈簧折斷而失去作用；或因阻尼孔被臟物阻塞，使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流會(huì )油箱，造成壓力不足或無(wú)壓力。自動(dòng)復位的驅動(dòng)裝置種類(lèi)很多,考慮到蝶閥的安全性能要求較高,采用了撥叉傳動(dòng)和彈簧復位的結構,其主要由箱體、撥叉、油缸、活塞、活塞桿、彈簧和彈簧缸等組成。由于蝶閥快速關(guān)閉時(shí)間要求在15s之內,考慮到使用性能,撥叉中的銷(xiāo)釘采用合金鋼材質(zhì),在撥叉接觸部分裝配有圓柱滾子軸承,將油缸的活塞力以滾動(dòng)的方式傳遞給撥叉,這樣,既減小了摩擦,提高了壽命,又提高了扭矩傳遞效率。由于采用彈簧作用機構,對彈簧的安全做了周密的考慮,立的安全保護螺桿,使得一旦需要在現場(chǎng)對彈簧進(jìn)行安裝和拆卸時(shí),無(wú)需特殊工具,并操作者的人身安全。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等為什么低溫閥門(mén)容易發(fā)生卡死扳不動(dòng)的現象，如何解決?答：低溫閥門(mén)在常溫下安裝、低溫下工作，溫度變化范圍很大。如果設計、安裝不當就很容易產(chǎn)生熱應力或變形。同時(shí)，閥門(mén)的操作部分處于常溫，流通部分處于低溫。為了減少冷損，閥桿往往做得很長(cháng)，也就容易產(chǎn)生變形而卡住。低溫閥門(mén)往往是在常溫下轉動(dòng)靈活，低溫下就很緊，甚至打不開(kāi)。閥門(mén)在低溫下卡住的主要原因有：安裝時(shí)，閥門(mén)與管道配置不合理而產(chǎn)生預應力；或管道冷補償能力差，低溫下閥位改變；或閥門(mén)缺少支架，在低溫產(chǎn)生變形；或閥門(mén)固定不當，保冷箱在低溫下變形而影響閥桿與閥體的同心度。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。