燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。毛細管長(cháng)度及充注量對制冷系統參數的影響：對吸氣，排氣溫度及壓力的影響：相同充注量時(shí)，毛細管越短，制冷劑流量越大，所以吸氣溫度，排氣溫度都會(huì )下降；同理，毛細管一定時(shí)，充注量越大，制冷劑流量越大，吸氣溫度，排氣溫度也是下降。但流量的增大，使吸氣壓力也上升。對于排氣壓力，則是充注量一定時(shí)，毛細管越短越??；而毛細管長(cháng)度一定時(shí)，充注量越大越高。對冷凝溫度和壓力的影響：制冷劑充注量一定時(shí)，毛細管越短，冷凝溫度和壓力下降；毛細管長(cháng)度一定時(shí)，充注量越大，冷凝溫度和壓力越高；對蒸發(fā)溫度和壓力的影響：制冷劑充注量一定時(shí)，毛細管越短，蒸發(fā)溫度和壓力越大；毛細管長(cháng)度一定時(shí)，充注量越大，蒸發(fā)溫度和壓力越大。
床身鑄件采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應,低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，大型床身鑄件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。床身鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹(shù)脂砂鑄造，實(shí)型鑄造，高牌號鑄造等，大型機床鑄件的床身，立柱，橫梁，滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類(lèi)、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對干燥機生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。下面分別說(shuō)明。濕物料種類(lèi)濕物料種類(lèi)這里是指物料與水分的結合形式。濕物料可以分為毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結合在物料中，如砂子、化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與物料的結合強度較小，干燥較容易；膠體物料，水分與物料的滲透結合形式占主導地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現粘度大，水分與物料的結合強度較大，干燥較困難；毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類(lèi)物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類(lèi)物料種類(lèi)多，但此類(lèi)物料之間的水分結合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。