跟著(zhù)CBN磨料的使用和高速磨削機理研究的深入，現在產(chǎn)業(yè)上實(shí)用的磨削速度已達到了15M/S～25M/S，實(shí)驗室中達到5M/S。速磨削需要有速磨削磨具、速磨床、磨削液及其供液過(guò)濾系統以及對磨削過(guò)程監控等相關(guān)技術(shù)作支撐。在IMTS98，TOYOTAMACHINERYUSA展出的高速磨床，磨5HRC淬硬鋼的傳動(dòng)軸，砂輪線(xiàn)速度達12M/S;展出的凸輪磨床，砂輪線(xiàn)速度為2M/S。我國在國家天然科學(xué)基金資助下，已建造了2M/S的速磨削試驗臺，并開(kāi)展了對速磨削機理的系統研究。若使用時(shí)間很長(cháng)，烙鐵頭已經(jīng)發(fā)生氧化時(shí)，要用小銼刀輕銼去表面的氧化層，在露出紫銅的光亮后用與新烙鐵頭鍍錫一樣的方法進(jìn)行處理。電烙鐵插頭使用三線(xiàn)插頭，要使外殼妥善接地。使用前應認真檢查電源插頭和電源線(xiàn)有無(wú)損壞，烙鐵頭是否松動(dòng)。電烙鐵在使用過(guò)程中嚴禁任意敲擊，烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。焊接過(guò)程中，電烙鐵不能到處亂放，不焊接時(shí)應放在烙鐵架上。電源線(xiàn)不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。使用電烙鐵時(shí)，若溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而不好看或焊不牢，溫度太高又會(huì )使烙鐵燒死。另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化、接觸，易形成虛焊，而焊接時(shí)間太長(cháng)，又容易損壞元器件或使印制電路板的銅箔翹起。一般1～2s內要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒(méi)完成，應等一會(huì )兒再焊一次。焊接時(shí)電烙鐵不能移動(dòng)，要先選好接觸焊點(diǎn)的位置，再用烙鐵頭的燙錫面去接觸焊點(diǎn)。使用結束后，應及時(shí)切斷電源，冷卻后再將電烙鐵收回工具箱。閥門(mén)及配管的法蘭面應無(wú)損傷、劃痕等、并保持清潔。特別是采用金屬墊圈的時(shí)候，法蘭盤(pán)的切槽應與墊圈相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。配管上的法蘭面與配管中心線(xiàn)的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。閥門(mén)和配管中心線(xiàn)要取得一致后，在進(jìn)行安裝。連接兩個(gè)法蘭時(shí)，要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此靠同等的螺栓應力對法蘭進(jìn)行連接。在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓，風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過(guò)規定的力矩。

                                                                

 

 

 

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