關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,按驅動(dòng)方式,根據不同的驅動(dòng)方式可分:1.手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。電動(dòng):借助電機或其他電氣裝置來(lái)驅動(dòng)。液動(dòng):借助。氣動(dòng);借助壓縮空氣來(lái)驅動(dòng)。按壓力,根據閥門(mén)的公稱(chēng)壓力可分:1.真空閥:壓力.1Mpa即76mm汞柱高的閥門(mén),通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。低壓閥:公稱(chēng)壓力PN1.6Mpa的閥門(mén)(包括PN1.6MPa的鋼閥)3.中壓閥:公稱(chēng)壓力PN2.56.4MPa的閥門(mén)。高壓閥:公稱(chēng)壓力PN1.8.MPa的閥門(mén)。壓閥:公稱(chēng)壓力PN1.MPa的閥門(mén)。按介質(zhì)的溫度分,根據閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:1.普通閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-4℃~425℃的閥門(mén)。高溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度425℃~6℃的閥門(mén)。耐熱閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度6℃以上的閥門(mén)。低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-4℃~-15℃的閥門(mén)。低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-15℃以下的閥門(mén)。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料,配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內管束,通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。
螺桿式冷水機組使用過(guò)程中,有一些故障問(wèn)題,有高壓故障、低壓故障、低閥溫故障、壓縮機過(guò)熱故障、通信故障等等,但想有效的解決這些故障問(wèn)題,下面我們?yōu)榇蠹医馕雎輻U式冷水機組常見(jiàn)的故障問(wèn)題:高壓故障:壓縮機排氣壓力過(guò)高,導致高壓保護繼電器動(dòng)作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力,正常值應1.4~1.6MPa,保護值設定為2.MPa。若是長(cháng)期壓力過(guò)高,會(huì )導致壓縮機運行電流過(guò)大,易燒電機,還易造成壓縮機排氣口閥片損壞,而應該做的自然是控制好壓縮機排氣壓力的大小在安全范圍之內。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
2、設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
6、燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
7、節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
10、運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
11、自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
12、安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
13、外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
啟動(dòng)雙螺旋錐形混合機前準備工作:空車(chē)點(diǎn)動(dòng)試錐混運轉部分是否正常;粉碎機盤(pán)車(chē)2-3轉,點(diǎn)動(dòng)運轉是否正常;通知泵房開(kāi)動(dòng)水環(huán)真空泵;檢查錐形混合機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關(guān)動(dòng)、靜密封是否有漏點(diǎn)。開(kāi)雙螺旋錐形混合機運行:先將3-4kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機抽入雙螺旋錐形混合機中;抽入靛藍粉后開(kāi)始混合時(shí),先開(kāi)雙螺旋錐形混合機的主機,再開(kāi)輔機,每批投料量不超過(guò)額定高限位線(xiàn);抽完料立即通知泵房可停真空泵。
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