燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
即使在人口稠密地區或室內，以及緊密設備旁，都可以無(wú)干擾地進(jìn)行工作。經(jīng)濟性:博美液壓分裂機數秒鐘就可以完成分裂過(guò)程并且可以連續無(wú)間斷地工作，；其運行及維護保養成本很低；無(wú)需像爆破作業(yè)那樣采取隔離或其它耗時(shí)和昂貴的安全措施。使用性:博美液壓分裂機人性化的使用設計和性的結構設計，確保了其使用方法簡(jiǎn)單易學(xué)，僅需單人操作；維護保養便捷；使用壽命長(cháng)；分裂機和動(dòng)力站的搬運也十分方便。性:與大多數傳統的拆除方法和設備不同，液壓分裂機可以預先的確定分裂方向，分裂形狀以及需要取出部分的尺寸，分裂、拆除精度高。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，濾板的清洗，清洗V型凹槽，將細微的顆粒從濾板表面清除，防止影響濾布過(guò)濾性能。拉板機構和傳動(dòng)鏈條的清潔、潤滑在常年累月中，濾渣常常調入拉板導軌中，對拉板機構和傳動(dòng)鏈條的潤滑狀況形成破壞、惡化。所以在使用一段時(shí)間內，就需要將兩側的鏈條蓋板打開(kāi)，清理內部積存的泥塊，取下鏈條浸泡在煤油中清洗。隨著(zhù)壓濾機的連續運轉，拉板機構的撥爪和濾板的支耳相互之間的距離逐漸增大，使拉板機構出現不規則的竄板或跳板現象，應及時(shí)更換拉板機構或將拉板導軌局部襯墊。定期過(guò)濾液壓用油每隔半年，將液壓油更換一次，也可以將液壓油清理一次，去除雜質(zhì)，同時(shí)清理郵箱，防止有種的雜質(zhì)對設備造成破壞。故障處理濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數量較多時(shí)，應對以下因素進(jìn)行分析：濾板的制造質(zhì)量；濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；隔膜壓榨方式中，應同時(shí)考慮隔膜板的橡膠質(zhì)量和內部鋼襯的加工質(zhì)量。在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過(guò)濾階段，即一側為過(guò)濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。拋丸速度：拋丸速度增加時(shí)，拋丸強度也增加，但速度過(guò)高時(shí)，拋丸破損量增加。噴（拋）射角度：拋丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋丸強度高，因此一般都應保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀限制，用小角度噴丸時(shí)，應適當加大噴丸尺寸與速度。拋丸的破碎量：拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規則的碎丸會(huì )劃傷零件表面，因此應經(jīng)常清除碎丸，噴（拋）丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴格的控制拋丸過(guò)程。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。