要考慮維修（包括清潔、維修以及保養等）和運輸的要求。對于一些在特殊條件下工作的換熱器，有的還須計算其在啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)期內的熱應力，核算由于流體流動(dòng)引起的結構振動(dòng)，或為了減少腐蝕和結構而驗算流速?？傊?，結構設計和熱設計有相同的重要性，設計換熱器時(shí)需要同時(shí)兼顧，并且應該相互協(xié)調。設計方案抉擇換熱器熱設計和結構設計完成后，提供了結構可供選擇的方案，然后設計者根據評價(jià)的判據?？紤]各種具體條件進(jìn)行后抉擇。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
該機用途：電熱恒溫干燥箱廣泛用于各種糧食、中藥材以及各種物料的烘干和烤熟。本機原理與結構：本品工作室下部裝有發(fā)熱絲。溫度控制儀控制溫度恒定及高低，工作時(shí)空氣由箱底進(jìn)入經(jīng)發(fā)熱絲加熱流入工作室，再由箱頂排氣孔排出。本品工作室與外殼之間有玻璃纖維做保溫材料，外殼用鋼板制成，靜電粉末噴涂箱體表面，箱門(mén)中間有用鋼化玻璃制成的觀(guān)察窗。本機溫度可隨意調節并可以恒溫控制5-3度的溫度。如溫度調節在1度那么干燥箱里面的溫度就一直持續在1度。

蠕動(dòng)泵的自灌及干運轉行能力可免除許多工業(yè)系統中的災難性故障。部分常見(jiàn)用途有：燃料液、刻蝕用化學(xué)腐蝕液、印刷油墨、洗衣房化學(xué)溶液、研磨液、潤滑液等的泵送。食品化工過(guò)程許多現有泵管材料均能滿(mǎn)足USP、FDNS、及3A的要求。順暢輸送粘性流體和細而軟的微粒，及快捷的泵清洗過(guò)程這兩條優(yōu)點(diǎn)令其大受青睞。常見(jiàn)用途有：食品生產(chǎn)線(xiàn)上或單機中對果汁、酸奶、調味劑、糖漿及其它食品的分配。針對特定使用要求制定方案:可針對用戶(hù)對主要功能的要求為蠕動(dòng)泵量身定制應用方案。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
石油鉆井固控設備及系統是將對井口返回地面的鉆井液（泥漿）進(jìn)行處理回收的設備及系統。固控系統可以將由井口返回地面的（泥漿）里面的大的鉆屑、重晶石及其他的大固體顆粒進(jìn)行有效的分離，處理過(guò)的鉆井液（泥漿）可以重復使用。從而降低鉆井的成本，并且有利于環(huán)境保護。鉆井液（泥漿）作用：清潔井底，攜帶巖屑。保持井底清潔，避免鉆頭重復切削，減少磨損，提率。冷卻和潤滑鉆頭及鉆柱。降低鉆頭溫度，減少鉆具磨損，提高鉆具的使用壽命。