青海海南化工容器規格大小
這些發(fā)色基團都有不飽和鍵，臭氧能使染料中所含的這些基團氧化分解，生成分子量較小的有機酸和醛類(lèi)，使其失去發(fā)色能力。所以，臭氧既是氧化劑又是良好的脫色劑。從根本上講，臭氧的脫色原理就是臭氧及其產(chǎn)生的活潑自由基(OH)使染料發(fā)色基團中的不飽和鍵斷裂，從而改變了原有分子結構和化學(xué)特性，達到了脫色和降解有機物的目的。臭氧對各種染料的作用結果有所不同，對親水性染料脫色快、效果好;對疏水性染料脫色速度慢、效果差。


燃氣開(kāi)水鍋爐：1、裝配電腦式開(kāi)水鍋爐控制器，所有的功能存儲在一張智能芯片上，實(shí)現了鍋爐的智能化、數字化、自動(dòng)化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達到水溫加熱自動(dòng)停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設置，鍋爐既可以供應熱水洗澡又能提供開(kāi)水飲用，可以一爐兩用。2噸燃氣鍋爐價(jià)格

3、爐體頂部設有通大氣口，鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài)，毫無(wú)危險，整機同時(shí)配備過(guò)熱保護（爐內水溫時(shí)，加熱管自動(dòng)停止工作并蜂鳴報警、二次過(guò)熱保護（鍋爐外殼溫度超過(guò)105℃時(shí)，自動(dòng)切斷二次回路）、防干燒缺水保護（爐水低于極低水位時(shí)，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）等多項安全保護。燃氣蒸汽鍋爐廠(chǎng)家

4、鍋爐自動(dòng)補水，滿(mǎn)水自動(dòng)停止，用戶(hù)又可以設定啟、停爐時(shí)間，設置完成后，不需專(zhuān)人值守，且又節能降耗，省事、省錢(qián)。 學(xué)校燃氣開(kāi)水鍋爐價(jià)格

5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩定，維修率低。

6、火管內插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導到水中，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節省燃料。學(xué)校燃氣開(kāi)水鍋爐價(jià)格



揚程H揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的。也就是一牛頓液體通過(guò)泵獲得的有效能量。其單位是Nm/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習慣簡(jiǎn)稱(chēng)為米。轉速n轉速是泵軸單位時(shí)間的轉數，用符號n表示，單位是r/min。汽蝕余量NPSH汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數。汽蝕余量國內曾用h表示。功率和效率泵的功率通常是指輸入功率，即原動(dòng)機傳支泵軸上的功率，故又稱(chēng)為軸功率，用P表示；泵的有效功率又稱(chēng)輸出功率，用Pe表示。
解決方法：應調整煤泥烘干機的軸承座，使托輪中心線(xiàn)應平行于筒體中心線(xiàn)安裝，平行度公差控制在.1mm/m；同一組托輪軸承座的中心高度應相等，偏差不得超過(guò).1mm。因素三：兩輪帶加工有誤差兩輪帶在精加工時(shí)沒(méi)有按照要求控制好其內、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過(guò)設計要求。解決方法：嚴格控制烘干機的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內、外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的95%或者大于尺寸的11%；輪帶內、外柱面的同軸度公差應按GB1184中9級規定控制。泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)。原因：灌注的引水不夠，泵內積有空氣，進(jìn)口管路和表管漏氣。解決方法：灌足引水，檢查管路，排除漏氣現象。真空表指示高度真空，泵仍不吸水。原因：底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過(guò)高。解決方法：檢查底閥活門(mén)靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡(jiǎn)單，降低吸水高度。出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。原因：出水管阻力大，轉向不對，葉輪堵塞，轉速不夠。解決方法：降低管阻，檢查電機轉向，除去葉輪堵塞物，增加轉速。流量低于設計流量。原因：葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過(guò)大，轉速不夠。解決方法：除去堵塞物，更換密封環(huán)，增加轉速至銘牌上的規定值。泵消耗功率過(guò)大。原因：填料壓得過(guò)緊，填料室發(fā)熱，葉輪磨損，泵流量過(guò)大，超過(guò)額定值。解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪，關(guān)小閘閥，減小流量。泵內聲音異常，泵不出水。原因：進(jìn)口管路阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大，有空氣進(jìn)入吸水管，輸送液體的溫度過(guò)高。解決方法：檢查進(jìn)口管路有無(wú)堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間好加入過(guò)濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應在工作室內抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。真空箱經(jīng)多次使用后，會(huì )產(chǎn)生不能抽真空的現象，此時(shí)應更換門(mén)封條或調整箱體上的門(mén)扣伸出距離來(lái)解決。當真空箱干燥溫度2℃時(shí)，會(huì )產(chǎn)生慢漏氣現象(除66565653外)，此時(shí)拆開(kāi)箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來(lái)解決。泵組振動(dòng)原因：泵軸與電機軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過(guò)大。解決方法：調整泵和電機使軸線(xiàn)對準，葉輪通過(guò)平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。軸承發(fā)熱原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤滑，軸承磨損間隙過(guò)大，泵與電機不同心。解決方法：加油，換或粘度小的潤滑油，更換軸承，調整泵和電機，同心。噪聲大原因：泵與電機安裝不同心，泵或電機軸承磨損，產(chǎn)生跳動(dòng)。解決方法：調整泵和電機，同心，更換新軸承。術(shù)資料2.3.1設備履歷卡、檢修及驗收記錄。備運轉有運行記錄。備總裝圖與易損配件圖紙。備操作規程、設備維護檢修規程。備及環(huán)境2.4.1設備清潔，外殼無(wú)灰塵，無(wú)油垢，無(wú)雜物，基礎、底座和環(huán)境整潔；無(wú)積水、油插等，做到溝見(jiàn)底，軸見(jiàn)光。門(mén)、管線(xiàn)、接頭、法蘭和軸封等均達到無(wú)泄漏標準。備維護3.1日常維護3.1.1開(kāi)停泵時(shí)嚴格執行安全操作規程。常保持機體及周?chē)h(huán)境的整潔。行五定、三絕過(guò)濾潤滑制度。期檢查內容3.2.1定時(shí)檢查電流、轉速、溫度、流量、壓力是否符合要求。期檢查設備各部運轉是否正常，有無(wú)異?，F象及泄漏現象。見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表2。表2現象故障原因消除方法現象故障原因消除方法壓力不足或升高1.壓力調節閥調節不2.壓力調節閥失靈3.壓力表失靈1.調節壓力閥至所需壓力2.檢修壓力調節閥3.檢驗或更換壓力表壓力下降4.貯油箱油面太低5.泵體泄漏或膜片損壞4.加注新油5.檢查更換密封墊或膜片流量不足1.進(jìn)排料閥泄漏2.膜片損壞3.轉速太慢、調節失靈1.檢修或更換進(jìn)排料閥2.更換膜片3.檢修控制裝置、調整轉速壓力下降1.補油閥補油不足2.進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏3.往塞密封漏油1.檢修補油閥2.檢查進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3.檢修密封部分漏油密封墊、密封圈損壞或過(guò)松調整或更換密封墊、密封圈3.4緊急情況停車(chē)3.4.1突發(fā)性超壓。

YGL- 350T型有機熱載體爐系立式三回程盤(pán)管串聯(lián)結構，采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規格的20(GB3087-2008)無(wú)縫鋼管制造。

根據設計規范參數，我們通過(guò)計算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚程為50米，經(jīng)流速計算，計算流量為25.17m3/h據此可以計算確定內外盤(pán)管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m，均大于2m/s，并且爐內阻力0.082MPa遠小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力，立式30萬(wàn)大卡生物質(zhì)導熱油爐

本設備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料，燃料在燃燒室內燃燒，產(chǎn)生的高溫煙氣從爐膛內上升，至爐頂翻轉至內外盤(pán)管之間的空隙向下，到達底部180°轉彎向上，沿盤(pán)管與爐殼之間的空隙向上，至上部排煙口排出。此爐為微負壓燃燒，配有送風(fēng)機。


一般說(shuō)來(lái)，離子交換法初次投資較大，操作管理水平要求較高，但處理效果穩定，由于能回用金屬和水，是當前電鍍廢水實(shí)現閉路循環(huán)的主要治理方法之一。存在的主要問(wèn)題是再生廢液會(huì )有鈉、鐵、氯根等雜質(zhì)離子不能直接回用于鍍槽中，排入環(huán)境會(huì )造成污染。膜分離法利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動(dòng)力下，使廢水中的溶解物和水分離濃縮，以?xún)艋瘡U水。在膜分離法中，反滲透法用于含鎳、含鎘廢水的濃縮處理已應用于生產(chǎn)。隔膜電解法用于再生鍍鉻廢液。