WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，啟動(dòng)和運行開(kāi)車(chē)前應將泵內灌滿(mǎn)須輸送的液體（如泵是在吸上的情況）關(guān)閉出口閥門(mén)，接好電源；接通電源，檢查泵的轉向是否正確；緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，調整到所需的性能點(diǎn)，機組試運轉5～1分鐘，如無(wú)異?，F象可投入運行；停機時(shí)，應先將出口的閥門(mén)關(guān)閉，然后再切斷電源。維修和保養定期檢查泵和電機，更換易損零件；長(cháng)期停機不用時(shí)，應清洗泵內流道并切斷電源；嚴禁空運轉；泵出現的故障、原因及解決方法故障：泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)。中壓風(fēng)機的維護注意事項：不應把中壓風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。不應把中壓風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。中壓風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。中壓風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。中壓風(fēng)機在不大于4℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)4℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等持續回液作為制冷系統中壓縮機運行過(guò)程中比較嚴重的的病癥之一，是由制冷劑以液體的形式回流到壓縮機中與潤滑油混合導致的。當潤滑油被稀釋到足夠低的程度，軸承不能充分潤滑而導致磨損加劇，進(jìn)而會(huì )出現壓縮機電流升高、噪聲及振動(dòng)變大的現象，終壓縮機損壞。壓縮機出現持續回液的狀況時(shí)，壓縮機的身體就會(huì )亮起紅燈，此時(shí)望、測、查、醫的診療方式就派上了用場(chǎng)。診法步驟一：望觀(guān)察機體，審視癥狀判斷壓縮機是否患上了持續回液病癥，要先從外部觀(guān)察壓縮機是否出現了壓縮機殼體大面積凝露甚至結霜，或者壓縮機油視鏡泡沫大量積壓的情況。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。