關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,
該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管,過(guò)濾的基本原則過(guò)濾的基本原則主要是確保過(guò)濾介質(zhì)的合理設計,特有介質(zhì)的佳選擇和為每一種過(guò)濾應用設計過(guò)濾器??梢钥紤]兩種主要的過(guò)濾方式,如深層過(guò)濾和表層過(guò)濾。深層過(guò)濾時(shí)粒子是在介質(zhì)中被捕獲,而表層過(guò)濾是粒子被截留在表面上,后形成塵餅。表層過(guò)濾主要是一個(gè)粗濾的裝置,將過(guò)濾器表層前面的粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)孑L徑的粒子分離掉,阻止大粒徑粒子進(jìn)入或通過(guò)氣孔。后來(lái)的粒子積累形成塵餅,隨著(zhù)更多的粒子流進(jìn)入過(guò)濾介質(zhì),塵餅增厚??蓮娀瘋鳠嵝Ч?,提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進(jìn)料均勻,控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進(jìn)行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問(wèn)題,熱效率顯著(zhù)提高,節約燃料成本。
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,在鍋筒內布置螺紋煙管,爐膛左右兩側有水冷壁管,前后拱采用新型的節能爐拱,采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒,配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng),并裝有出渣機實(shí)現自動(dòng)出渣。
燃料自上煤斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛內燃燒,活性炭過(guò)濾器壓力容器是一種內裝填粗石英砂墊層及活性炭的壓力容器。功能:在水質(zhì)預處理系統中,活性炭過(guò)濾器能夠吸附前級過(guò)濾中無(wú)法去除的余氯以防止后級反滲透膜受其氧化降解,同時(shí)還吸附從前級泄漏過(guò)來(lái)的小分子有機物等污染性物質(zhì),對水中異味、膠體及色素、重金屬離子、COD等有較明顯的吸附去除作用??梢赃M(jìn)一步降低RO進(jìn)水的SDI值,SDI5,TOC2.Oppm?;钚蕴窟^(guò)濾器的工作是通過(guò)炭床來(lái)完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和的比表面積,具有很強的物理吸附能力?;鹧娼?jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中,經(jīng)過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器,然后再由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排入大氣。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構,高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調節,給水自動(dòng)調節,程序啟停,全自動(dòng)運行等技術(shù),并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐主要用于:農牧業(yè)的養殖、大棚種植、種子廠(chǎng)、牲畜屠宰場(chǎng);化業(yè)的肥料廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、硫酸廠(chǎng);制造業(yè)的造紙廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、制奶廠(chǎng)、造酒廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、制鞋廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、輪胎廠(chǎng)、卷煙廠(chǎng)、涼席廠(chǎng)、筷子廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、膠帶廠(chǎng)、五金廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、櫥柜廠(chǎng)、木門(mén)廠(chǎng);洗浴中心、賓館、學(xué)校等。
其作用:采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。
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