管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
螺栓和螺釘的頭形可分為6大類(lèi)：六角頭、雙六角頭、花鍵頭、盤(pán)頭、沉頭和其他頭形。除沉頭外，都屬于凸頭。凸頭螺栓的拉伸強度主要取決于螺紋的強度，沉頭螺栓的強度主要取決于頭部的強度。六角頭螺栓的特點(diǎn)六角頭螺栓和圓柱頭螺栓的頭部常常制有鎖絲孔。螺栓擰緊后，將金屬絲穿過(guò)螺栓的鎖絲孔，把一組螺栓串連在一起，互相制約，起到共同防松的作用。另外也可以利用鎖絲孔進(jìn)行封印，防止隨意拆卸。沉頭螺釘的特點(diǎn)沉頭可分為（平）沉頭和半沉頭，沉頭錐角一般有3種沉頭型式：9、1和12。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

開(kāi)機前先檢查秤臺上有無(wú)貨物，傳感器信號電纜與儀表的連接是否正確，秤體晃動(dòng)是否靈活。接通電源，給儀表進(jìn)行預熱（15至3分鐘），觀(guān)察儀表自檢是否正常。進(jìn)行稱(chēng)量時(shí)，貨物應輕拿輕放，盡量使貨物放置秤臺中間位置，超重的貨物、車(chē)不允許上秤。汽車(chē)衡稱(chēng)量時(shí)，應慢行上下秤臺，不允許在秤臺上急剎車(chē)。稱(chēng)量完畢應及時(shí)把貨物、車(chē)移走，不能長(cháng)時(shí)間停留在秤臺上，避免傳感器長(cháng)時(shí)受壓而損壞。衡器停用時(shí)，應先關(guān)閉電源，拔下電源插頭；下雨打雷時(shí)應停用，避免儀表與傳感器受雷擊損壞。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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