關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:如果離開(kāi)工廠(chǎng),PLC還有用處嗎是肯定的,只要你的PLC編程基礎非常牢固,可以有很多種選擇的。技術(shù)只是人生一條路而已,很多人寫(xiě)了一段時(shí)間的PLC程序,和各個(gè)工廠(chǎng)的客戶(hù)混熟了,就轉型自己接編程單,給一些客戶(hù)長(cháng)期寫(xiě)程序,雖然偶爾也要下一下工廠(chǎng),但是時(shí)間都不長(cháng),這種職業(yè)也輕松瀟灑自由,畢竟還是靠自己的技術(shù)來(lái)繼續吃飯,但是做法和以往的簡(jiǎn)單打工已經(jīng)完全不一樣了。也有很多人積累了一定的技術(shù)基礎,跑到一些PLC的產(chǎn)品部門(mén)里邊混個(gè)售后工程師,或者一些產(chǎn)品的技術(shù)支持,雖然偶爾也會(huì )下工廠(chǎng),但是已經(jīng)是“老師”身份下去做指導了,因為有廠(chǎng)家的背景支持,這類(lèi)工作也不累,當然出差是不可避免的。熱繼電器在電動(dòng)機過(guò)載、斷相保護方面應用廣泛,使用中有以下兩個(gè)方面需引起重視。復位方式。熱繼電器一般有手動(dòng)復位和自動(dòng)復位兩種方式,實(shí)際應用中,要根據具體情況來(lái)選擇。從控制電路的情況而言,采用按鈕控制的手動(dòng)啟動(dòng)和停止的控制電路,熱繼電器可以設為自動(dòng)復位形式。采用自動(dòng)元件控制的自動(dòng)啟動(dòng)電路,可將熱繼電器設為手動(dòng)復位方式。對于重要設備和電動(dòng)機過(guò)載的可能性比較大的的設備,熱繼電器動(dòng)作后,需檢查電動(dòng)機與拖動(dòng)設備,為了防止熱繼電器自動(dòng)復位,此時(shí)宜采用手動(dòng)復位方式。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
上式中Nr必為整數,否則沒(méi)有意義。此時(shí)要注意m為偶數。兩相HB型混合式步進(jìn)電機,當P=2時(shí),主極為8(m=4)代入上式,得:Nr=8n±2此為兩相HB型混合式步進(jìn)電機的關(guān)系式。兩相HB型步進(jìn)電機的步距角為通常的1.8°,將n=6代入上式,得Nr=50。兩相HB型混合式步進(jìn)電機定子主極為8,轉子齒為50個(gè)的結構如下圖所示。兩相HB型步進(jìn)電機的步距角為0.9°,定子主極為16,m=8,n=6,得轉子齒為100個(gè)的結構如下圖所示。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
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