蒸汽鍋爐：冷凍食品中的微生物含量過(guò)高的主要原因有：1.原料本身蒸煮過(guò)程中殺菌不，為微生物二次繁殖提供了條件。碼料時(shí)間過(guò)長(cháng)，在碼料過(guò)程中空氣中含有細菌、濕度過(guò)大、溫度過(guò)大、碼料車(chē)間不密封、無(wú)持續殺菌措施等原因，為微生物繁殖提供了條件。缺乏衛生意識，環(huán)境及設備清潔沒(méi)有標準、沒(méi)有公示、沒(méi)有培訓、沒(méi)有獎懲，往往過(guò)于形式只要產(chǎn)量達標、面子上過(guò)得去即可，導致機器內的微生物過(guò)多。很多冷凍食品加工廠(chǎng)的車(chē)間密封性不好，墻壁、屋頂布滿(mǎn)灰塵，車(chē)間內的空氣含很多微生物，空氣中的微生物會(huì )跌落到冷凍食品上。冷凍食品未及時(shí)包裝，遭受了空氣中微生物的污染。針對以上問(wèn)題，可以采用動(dòng)態(tài)消毒技術(shù)。何為動(dòng)態(tài)消毒技術(shù)呢？一種人機同場(chǎng)作業(yè)的消毒方式：針對空氣消毒時(shí)人員無(wú)需離開(kāi)消毒場(chǎng)所，即在有人工作情況下殺滅空氣的細菌，不存在任何的副作用。消毒過(guò)程為：在工人上班的時(shí)候開(kāi)機，中午工人吃飯休息時(shí)持續開(kāi)機，在工人下班的時(shí)候關(guān)機，整個(gè)過(guò)程就是一個(gè)動(dòng)態(tài)消毒的過(guò)程。此種消毒方式稱(chēng)之為NICOLER動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù)。冷凍食品半成品在加工成型、高溫蒸煮之后，基本達到商業(yè)無(wú)菌的要求，再經(jīng)過(guò)冷凍后后包裝；如果車(chē)間內的空氣衛生質(zhì)量不佳、空氣中含有很多微生物，則這些微生物會(huì )附著(zhù)在食品表面、再次污染冷凍食品，導致半成品的衛生質(zhì)量不合格，從而導致食品的微生物含量超標。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

挖掘機，又稱(chēng)挖掘機械（excatingmachinery），是用鏟斗挖掘或低于承機面的物料，并裝入運輸車(chē)輛或卸至堆料場(chǎng)的土方機械，已經(jīng)成為工程建設中主要的工程機械之一。在使用中，合理的保養是延長(cháng)機器使用壽命的有效手段。日常檢查工作是液壓挖掘機能夠長(cháng)期保持運行的重要環(huán)節，特別是對于個(gè)體戶(hù)而言，做好平時(shí)日常檢查工作可以有效降低維護成本。先圍繞機械轉兩圈檢查外觀(guān)以及機械底盤(pán)有無(wú)異樣，以及回轉支承是否有油脂流出，再檢查減速制動(dòng)裝置以及履帶的螺栓緊固件，該擰緊的擰緊，該換的及時(shí)更換，如果是輪式挖掘機就需要檢查輪胎是否有異樣，以及氣壓的穩定性。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。