WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，TEMP(臨時(shí)變量)為暫時(shí)保存在局部數據區中的變量。只有在執行該POU時(shí)，定義的臨時(shí)變量才被使用，POU執行完后，不再使用臨時(shí)變量的數值。在主程序或中斷程序中，局部變量表只包含TEMP變量。子程序的局部變量表中還有三種變量：IN(輸入變量)、OUT(輸出變量)、IN_OUT(輸入/輸出變量)。在局部變量表中賦值時(shí)，只需聲明局部變量的類(lèi)型(TEMP、IN、IN_OUT或OUT)和數據類(lèi)型（參見(jiàn)SIMATIC和IEC1131-3的數據類(lèi)型），但不存儲器地址，程序編輯器自動(dòng)地在L存儲區中為所有局部變量存儲器位置。所示是并聯(lián)負反饋電路示意圖。負反饋電路取出的負反饋信號，同放大器的輸入信號以并聯(lián)形式加到放大器的輸入回路中，這樣的負反饋稱(chēng)為并聯(lián)負反饋。從電路上可以看出，放大器輸入阻抗與負反饋電阻并聯(lián)，這樣輸入信號和負反饋信號以并聯(lián)形式輸入到放大器中。并聯(lián)負反饋電路示意圖所示是實(shí)用的并聯(lián)負反饋電路。電路中的電阻R1并聯(lián)在三極管VT1管基極，基極是這一放大器的輸入端，負反饋電阻R1直接并聯(lián)在放大器的輸入端上，所以這是并聯(lián)負反饋電路。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等今日筆者受人之邀，特將這些不足和錯誤歸納總結展示給大家，希望大家在PLC技術(shù)學(xué)習的道路上引以為鑒。無(wú)論日系、歐系亦或國內PLC產(chǎn)品，其直接面對用戶(hù)的輸入、輸出端口均為8進(jìn)制。為此在編寫(xiě)程序時(shí)，若出現XI9；Y1Q28等“非法”元件編號，那就貽笑大方啦。作為剛接觸plc編程技術(shù)的初學(xué)者，在根據要求編輯程序前，一定要按照步驟先將PLC端口分布表和PLC端口電氣接線(xiàn)圖繪制出來(lái)。如此一來(lái)利于后續編程中的軟元件分派；二則為PLC實(shí)操接線(xiàn)工作打下基礎。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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