蒸汽鍋爐：低壓測電筆，可以測量線(xiàn)路中存在的24V~500V之間的電壓。但是需要注意的是，測電筆只能測量有無(wú)，具體數值無(wú)法準確判斷。按照握法的不同，可以將電筆分為兩種：側握和直握。如果電筆的金屬部分在側面，則需要用側握的方法持握電筆。方法是把電筆的抵住手掌，拇指或食指接觸電筆的金屬部分。如果電筆的金屬部分在，則需要用直握的方法——食指接觸金屬，拇指和另外三指分處不同兩側，夾住電筆。測量時(shí)，先握好電筆，再用筆尖接觸待測對象。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

熱繼電器主要用于電動(dòng)機的過(guò)載保護，使用中應當考慮電動(dòng)機的工作環(huán)境、起動(dòng)情況、負載性質(zhì)等因素，主要有以下幾個(gè)方面：熱繼電器用于保護長(cháng)時(shí)工作制的電動(dòng)機按電動(dòng)機的起動(dòng)時(shí)間來(lái)選擇熱繼電器熱繼電器在電動(dòng)機起動(dòng)電流為6In時(shí)的返回時(shí)間tf與動(dòng)作時(shí)間td之間有如下關(guān)系：tp=(0.5~0.7)×td，這個(gè)公式中，tf為熱繼電器動(dòng)作后的返回時(shí)間，單位為s；td為熱繼電器的動(dòng)作時(shí)間，單位為s。按電動(dòng)機的起動(dòng)電流為6In時(shí)具有三路熱元件的熱繼電器動(dòng)作特性見(jiàn)表1表1動(dòng)機的起動(dòng)電流為6In時(shí)具有三路熱元件的熱繼電器動(dòng)作特性整定電流動(dòng)作時(shí)間工作條件1.0In不動(dòng)作冷態(tài)1.2In＜20min熱態(tài)1.5In＜30min熱態(tài)1.5In返回時(shí)間tf≥3s冷態(tài)1.5In返回時(shí)間tf≥5s冷態(tài)1.5In返回時(shí)間tf≥8s冷態(tài)表1的環(huán)境條件是：海拔不大于1000m，環(huán)境溫度為40℃。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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