WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，因為這兩類(lèi)軸承在承受載荷時(shí)，其滾動(dòng)體與滾道屬于點(diǎn)接觸，剛性較差。另外，各類(lèi)軸承還可以通過(guò)預緊，達到增大支承剛性的目的。如角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，為防止軸的振動(dòng)，增加支承剛性，往往在安裝時(shí)預先施加一定的軸向力，使其相互壓緊。這里特別指出：預緊量不可過(guò)大。過(guò)大時(shí)，將使軸承摩擦增大，溫升，影響軸承使用壽命。軸承的轉速每一個(gè)軸承型號都有其自身的極限轉速，它是由諸如尺寸、類(lèi)型及結構等物理特性所決定的，極限轉速是指軸承的高工作轉速（通常用r/min），超過(guò)這一極限會(huì )導致軸承溫度升高，潤滑劑干枯，甚至使軸承卡死?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，排除空氣及其他不可凝氣體。排除凝結水的必要性防止水擊。，從安全角度看，如果蒸汽管路中有凝結水，高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)積結在一起的凝結水，使凝結水在管壁和閥門(mén)及蒸汽使用設備上進(jìn)行強烈的撞擊，而且往往帶來(lái)很大沖擊力。這種現象稱(chēng)為水擊，也稱(chēng)水擊作用或水錘作用。當水擊很強時(shí)，會(huì )造成管道轉彎處和閥門(mén)損傷或破壞。其次，水擊現象并不僅是由于有凝結水的原因。由于鍋爐安裝和使用上的不當，有時(shí)是鍋爐里的水進(jìn)入蒸汽里，被帶人輸送管路。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
貴州鋁廠(chǎng)和廣西平果鋁廠(chǎng),電解槽系統風(fēng)量分別是278萬(wàn)m3/h和291萬(wàn)m3/h,入口粉塵濃度3g/m3~5g/m3,用1.68萬(wàn)m2和2.17萬(wàn)m2的脈沖袋式除塵器,出口濃度各降到9.11mg/m3和9.34mg/m3,出口粉塵濃度分別是.22mg/m3和.84mg/m3。采用袋式除塵器凈化鋁電解槽煙氣系統,技術(shù)成熟,運行可靠,有效地控制電解槽煙氣污染,比較地解決了電解槽的煙氣污染問(wèn)題。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
