WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，Pb-感溫包壓力Pe-蒸發(fā)壓力Ps-彈簧壓力Pb=Ps+Pe,膜片不移動(dòng)。當感溫包壓力上升，導致PbPs+Pe時(shí)，膜片向下移動(dòng)，閥門(mén)打開(kāi)，更多制冷劑流入蒸發(fā)器。當感溫包壓力下降，導致PbPs+Pe時(shí)，膜片向上移動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉，流入蒸發(fā)器的制冷劑減少。冷系統儲液器在高壓條件下，壓縮后的制冷劑蒸氣在冷凝器中凝結為液體制冷劑。離開(kāi)冷凝器后，液體流經(jīng)儲液器。儲液器主要有兩個(gè)功能。儲液器對負荷變化造成的冷凝器液位變化進(jìn)行補償。保持機床床身的精度及壽命：底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進(jìn)行涂抹。采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止床身經(jīng)過(guò)加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。經(jīng)過(guò)機械加工后的床身鑄件，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保清除表面的油污和其他污物。使用填充機床床身凹陷后等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要清除表面的磨漿和粉塵。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等真空度到-.1MPa（表壓-1kgf/cm2）后，關(guān)閉高、低壓截止閥，停真空泵。抽真空完成后，真空度沒(méi)有改變即可充注制冷劑。如真空度不能保持，說(shuō)明系統有漏，需重新對系統檢漏并對漏點(diǎn)進(jìn)行補焊。灌注冷媒：機組灌注量應根據銘牌要求及內外機連接管路的長(cháng)短，通過(guò)嚴格的計算得來(lái)。灌注時(shí)，需用電子秤準確衡量冷媒的灌注量。制冷劑以液態(tài)的形式充入液管側，并觀(guān)察電子秤，直至所需的灌注量。如果不開(kāi)機加不進(jìn)系統，則讓系統按制冷全負荷運行，制冷劑以氣態(tài)的形式充入氣管側，并觀(guān)察電子秤，直至所需的灌注量。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。