WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，一般情況下，電梯按先上后下的原則安排運送乘客的次序，而且規定在運行方向確定之后，不響應中途的反向呼喚要求，直到到達本方向的遠站點(diǎn)才開(kāi)始返程。轎廂的啟動(dòng)與運行轎廂在運行方向確定且轎廂門(mén)已關(guān)好時(shí)啟動(dòng)運行，運行的初始階段是加速運行階段，其后是穩定運行階段。轎廂的平層與停車(chē)轎廂運行后需確定在哪一層站停車(chē)，平層即是指停車(chē)時(shí)，轎廂的底與門(mén)廳“地平面”應相平齊，一般有具體的平層誤差規定，如平層時(shí)兩平面相差不得超過(guò)5mm。根據用戶(hù)的使用要求，在機床主傳動(dòng)中，要求主軸轉速范圍為：0.1～800rpm，即Rn=8000，要滿(mǎn)足這種變速范圍?？恳环N主電機和串聯(lián)分級變速箱是不能滿(mǎn)足這種要求，因此設計出一種雙電機驅動(dòng)裝置，使輸出軸的轉速范圍變寬，能夠滿(mǎn)足機床加工時(shí)轉速范圍較大的需求。目前機床主傳動(dòng)一般都是主電機通過(guò)普通三角帶傳遞到分級變速箱上的三角帶輪進(jìn)行傳動(dòng)或靠一種主電機和串聯(lián)分級變速箱，這種傳動(dòng)裝置結構只能滿(mǎn)足一般的變速要求，但是如果需要更大的變速范圍，原有的這種傳動(dòng)裝置是遠遠不能滿(mǎn)足的。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等任何兩塊金屬導體中間隔以絕緣體就構成了電容器，金屬導體稱(chēng)極板絕緣體介質(zhì)。以介質(zhì)材料分類(lèi)，電容器可以分為空氣介質(zhì)電容器、液體介質(zhì)電容器、無(wú)機介質(zhì)電容器以及電解質(zhì)電容器等。根據形式的不同，電容器還可以分為固定電容器、可變電容器、半可變電容器。還可按材料、用途不同而進(jìn)行分類(lèi)。電容器能儲存電荷而產(chǎn)生電場(chǎng)，所以它是儲能元件。電容量是電容器的重要參數。它是電容器極板上的帶電量Q與電容器兩端電壓U之比，即C=Q/U式中C-電容，F（法拉）；Q-電量，C（庫侖）；U-電壓，V（伏）。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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