燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
微生物或動(dòng)植物細胞在合適的培養基、PH值、溫度和通氣（或厭氣）等發(fā)酵條件下進(jìn)行生長(cháng)和合成生物活性物質(zhì)，在其發(fā)酵液中包含了菌（細胞）體、胞內外代謝產(chǎn)物、胞內的細胞物質(zhì)和剩余的培養基殘分等，不管人們所需要的產(chǎn)物是胞內還是胞外的，都要首行發(fā)酵液的預處理和固液分離開(kāi)，才能進(jìn)行后續操作。發(fā)酵液的預處理：發(fā)酵液的基本特性：1）發(fā)酵產(chǎn)物濃度較低，大多為1%～1%。懸浮物顆粒小，細胞的相對密度與培養液相似?？蓧嚎s。液體粘度大，大多為非牛頓流體。懸浮狀態(tài)穩定。發(fā)酵液預處理的必要性：由于所需要的產(chǎn)物在發(fā)酵液和菌體中濃度很低，并與許多雜質(zhì)夾雜在一起，發(fā)酵液或生物溶液屬于非牛頓流體，所以進(jìn)行預處理。發(fā)酵液預處理的目的：1）改變發(fā)酵液的物理性質(zhì)，促進(jìn)從懸浮液中分離固形物的速度，提高固液分離效率。盡可能使產(chǎn)物轉入便于后處理的一相中。去除發(fā)酵液中的部分雜質(zhì)，以利于后續操作。發(fā)酵液預處理的方法：1）凝聚和絮凝。加熱。調節懸浮液PH值。去除雜蛋白質(zhì)。去除無(wú)機離子。加入助濾劑和反應劑。發(fā)酵液的固液分離：發(fā)酵液固液分離的目的：1）收集胞內產(chǎn)物的細胞或菌體，分離除去液相。收集含生化物質(zhì)的液相，分離除去固體懸浮物，如細胞、菌體、細胞碎片、蛋白質(zhì)的沉淀物和它們的絮凝體等。影響發(fā)酵液固液分離的因素：1）發(fā)酵液中懸浮物顆粒的大小。發(fā)酵液的粘度。常見(jiàn)的固液分離方法：1）離心沉降。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，高速分散機是適用于液-液相、液-固相混合、溶解和分散的設備。高速旋轉的鋸齒狀分散盤(pán)可以完成固液分散、濕潤、解聚，使漿液呈環(huán)狀流滾動(dòng)，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)。雖然是高速分散機，但是也不是一直都處于高速運轉的狀態(tài)，一般都是根據不同的工藝時(shí)段選擇不同的分散速度，因此高速分散機一定需要調試功能。目前市場(chǎng)上的分散機常規有變頻器調速和電磁調速2種方式，下面我們就來(lái)對比下這2種調速方式的優(yōu)缺點(diǎn)，用戶(hù)可以根據自己需要進(jìn)行選擇。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。