WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，從檢測比較環(huán)節輸出電壓控制BGl對電容充電的快慢進(jìn)行移相，移相后的脈沖經(jīng)脈沖變J土器Bm加到脈沖分配環(huán)節。脈沖分配環(huán)節：同步變壓器的交流電壓控制BGBG3（3Ax31B）輪流導通（每個(gè)導通半個(gè)周期）。同步變壓器的極性KGl承受正向電壓時(shí)BG2導通，這樣觸發(fā)脈沖就通過(guò)BG2加到KGl控制極上，使得可控硅在承受反向電J土時(shí)不送入脈沖。充磁和起勵環(huán)節：由隔離二極管Z蓄電池限流電阻R、起勵按鈕QA組成。

下面簡(jiǎn)單介紹一下幾種常見(jiàn)場(chǎng)效應管封裝形式及引腳分布規律金屬封裝的3根引腳的場(chǎng)效應管，3DJ2型，管殼上有一個(gè)的尖，將引腳朝上，從部分開(kāi)始順時(shí)針?lè )较蛞来螢镈,S,G極，其中D,S極可互換。金屬封裝的雙柵結型場(chǎng)效應管，4DJ2型（4表示它有4個(gè)有效電極，分別是D,S,G1,G2，其中G1和G2是兩個(gè)柵極），管殼上也有尖，以該凸出部分開(kāi)始順時(shí)針?lè )较蛞来螢镈,G1,S,G2。金屬封裝的結型場(chǎng)效應管，6DJ6~8型（6表示它有D1,S1,G1,D2,S2,G2六個(gè)有效電極）。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等儀表工作電源的選用選用交流220伏，盡量不選擇交流380伏。溫度儀表的安裝1.儀表工作環(huán)境不要超過(guò)50度，盡量遠離熱源，相對濕度不超過(guò)85％，無(wú)腐蝕性氣體。不要把儀表安裝在振動(dòng)太大的地方，以免影響其壽命。儀表應安裝在操作和讀數方便的位置。大部分儀表無(wú)電源開(kāi)關(guān)和絲，應根據情況加裝。儀表輸入信號線(xiàn)與儀表電源線(xiàn)、負載控制線(xiàn)不要捆扎在一起，更不能放在同一根金屬管內，以免電磁波干擾。熱電偶輸入，應使用對應的補償導線(xiàn)。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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