WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，磁渦流損失的大小與隔離套材料的電導率у成正比關(guān)系。電導率大，渦流損失大，因此隔離套選擇電導率小弟材料為宜。磁渦流損失的大小與磁場(chǎng)的大小與磁場(chǎng)旋轉半徑r的三次方成正比，而與磁程長(cháng)度的一次方成正比。結構設計時(shí)盡量減小r值，適當增大L值，有利于控制或減小渦流損失。這是因為r值大磁轉子旋轉的先速度大，從而導致了交變磁場(chǎng)在隔離套中產(chǎn)生影響很大，所以在滿(mǎn)足設計要求的前提下主動(dòng)機轉速不宜選高。上述討論與分析表明磁力驅動(dòng)器中金屬隔離套產(chǎn)生渦流造成功率損失，只要通過(guò)對參數和永磁材料合理選擇就能有效控制渦流的大小或把渦流損失降低到小值。電動(dòng)機溫度過(guò)高產(chǎn)生原因：風(fēng)機輸送汽體密度過(guò)大，使壓力增加，電動(dòng)機超負荷；輸入電壓過(guò)高或過(guò)低；流量過(guò)大或負壓過(guò)高；供電線(xiàn)路電線(xiàn)平方截面過(guò)小。排除方法：增大電動(dòng)機功率；裝設過(guò)載保護裝置；重新設計安裝風(fēng)管；更換供電線(xiàn)路電線(xiàn)。軸承溫度過(guò)高產(chǎn)生原因：潤滑油脂變質(zhì)或缺油；軸與軸承不同心，安裝歪斜；軸承磨損嚴重。排除方法：清洗軸承更換油脂；調整軸承提高同軸度；更換軸承。風(fēng)量不足：產(chǎn)生原因：管道內閥門(mén)未打開(kāi)；吸風(fēng)管不夠大或風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口未安裝變接口；皮帶松馳；電源電壓低或接反；吸風(fēng)管過(guò)長(cháng)，彎頭多或配用風(fēng)機風(fēng)量過(guò)??；葉輪油污過(guò)多；風(fēng)管連接口漏氣。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等常用鈦材商標（有國家質(zhì)料標準）TA1(Grade2)財產(chǎn)純鈦TA2(Grade3)財產(chǎn)純鈦TA9(Grade11)Ti-.2PdTA1(Grade12)Ti-.3Mo-.8NiT(AB-1)Ti-6Al-4V鈦換熱器是具有狠惡鈍化傾向的金屬，在空氣中和氧化性或中性水溶液中能火速生成一層的氧化性呵護膜，即使因為某些緣故原由膜遭破損，也能火速自動(dòng)恢復。是以鈦在氧化性、中性介質(zhì)中具有的耐侵蝕性。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。