燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。這就是說(shuō)一塊固定板只有中心線(xiàn)3/4處受力大，磨損大。僅一個(gè)部位的磨損，就要更換整個(gè)固定板，不但耗時(shí)費力，且嚴重浪費材料。破碎成本居高不下，直接影響選礦廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。針對這種情況，在齒板的整體結構、破碎機的破碎腔形，以及技術(shù)參數不變的情況下，采用齒板兩體結構，把固定齒板分為固定板與工作板，合二為一，是一塊整體的齒板。這樣，實(shí)際使用中，只需要更換工作板就可以達到破碎機的正常工作。這樣既省時(shí)又節約材料。
降膜式蒸發(fā)器的安裝高度，冷凝器的安裝高度都較高，冷凝器的進(jìn)水量是一定的，也要求定量供水。需要特別說(shuō)明的是如果生產(chǎn)車(chē)間是管網(wǎng)供水考慮蒸發(fā)器的冷卻水量是否足夠，如果不能滿(mǎn)足就應考慮單供水，過(guò)去由于管網(wǎng)供水冷卻水從低水位流走從而導致蒸發(fā)器冷卻水量不足，冷凝二次蒸汽量降低、蒸發(fā)溫度升高、蒸發(fā)量急劇下降的例子是出現過(guò)的。其次是冷凝器結垢，這種現象為普遍。管壁水垢增大傳熱效果降低，也會(huì )降低蒸發(fā)量。要對冷凝器做不定期的檢查，不定期的進(jìn)行酸洗或堿洗。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。在普通流化床上施加振動(dòng)，稱(chēng)振動(dòng)流化床。振動(dòng)流化從產(chǎn)生振源上可分為2類(lèi)：一類(lèi)為振動(dòng)電機驅動(dòng)；另一類(lèi)為普通電機通過(guò)激振箱使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)流化床尺寸大時(shí)，后者效果較好。流化床噴霧造粒干燥機該過(guò)程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機結合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長(cháng)大和干燥，待長(cháng)大到規定尺寸時(shí)排出器外。該設備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。