關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。按工作壓力分類(lèi)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。低壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN<1.6MPa的蝶閥。中壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。高壓碟閥。公稱(chēng)壓力PN為1。--8.MPa的蝶閥。壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN>1MPa的蝶閥。按工作溫度分類(lèi)高溫蝶閥。t>45C的蝶閥中溫碟閥。C<t<45C的蝶閥常溫蝶閥。說(shuō)到廂式壓濾機與板框壓濾機之間的詫異其實(shí)并不是很大,只要看了前面的內容的都應該相當清楚了,但是他們之間的共同擁有的優(yōu)點(diǎn)也是很重要的,也就是他們的共性。我們今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)。提到他們之間的共性,就提高他們的原理了,我前面已經(jīng)說(shuō)過(guò),他們的基本的過(guò)濾原理是相同的,就是利用了介質(zhì)(一般是濾布)的滲析阻擋分離的性來(lái)實(shí)現了固液分離,這是他們之間大的共同點(diǎn)。在設備性能的方面,他們的之間的差異也不是很大。在過(guò)濾液的溫度、粘稠度、酸堿性大體上還是一致的,而在實(shí)際的使用中,為什么會(huì )有相當大的差異呢?其實(shí)覺(jué)得壓濾機過(guò)濾的性質(zhì)的原因還有一個(gè),那就是不同材質(zhì)的壓濾機濾布,當然不同的濾布能過(guò)濾的性質(zhì)也也不一樣。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
實(shí)際使用中,這些保護功能不一定全部打開(kāi),在保護參數設置時(shí),LED產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)一步二進(jìn)制到十進(jìn)制轉化的過(guò)程,現場(chǎng)操作人員對這種設置方法不是十分適應。LCD顯示將各種保護功能使用中文排列好,需要對哪種保護功能進(jìn)行設置時(shí),直接查找到對應項進(jìn)入設置即可,在很大程度上方便了客戶(hù)的使用。制方面原LED顯示產(chǎn)品,在顯示面板上沒(méi)有起、停操作按鈕,客戶(hù)只能通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸入信號來(lái)完成起、停操作。LCD顯示產(chǎn)品,在顯示面板上自帶起動(dòng)、停車(chē)按鈕,客戶(hù)可以在不安裝其它按鈕的情況下,通過(guò)LCD顯示面板完成電機起、停操作,從而節省大量元器件和布線(xiàn)工作。4其他改進(jìn)方面分體式LCD顯示部分和ARD3主體部分采用接口連接,連接緊靠;使用RS485電平進(jìn)行連接,增強了產(chǎn)品的抗干擾性和傳輸距離;將各種起動(dòng)方式歸納在一起,客戶(hù)在現場(chǎng)使用時(shí)可以自行更改;面板增加了停車(chē)、起動(dòng)、運行、報警、脫扣指示燈,更貼近于客戶(hù)實(shí)際使用的需要。新一代分體LCD顯示ARD3實(shí)物圖如圖1所示。圖1分體LCD顯示ARD3實(shí)物圖3分體LCD顯示ARD3產(chǎn)品特點(diǎn)、技術(shù)指標介紹3.1產(chǎn)品特點(diǎn)顯示模塊采用嵌入式安裝,模塊尺寸為97,開(kāi)孔8666(單位mm),主體采用導軌安裝。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
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