WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，設計人員在選擇DSP電源時(shí)需選定的類(lèi)型。穩壓器可分為兩大類(lèi)，即線(xiàn)性穩壓器和開(kāi)關(guān)穩壓器。由于采用了由一個(gè)導通元件和一個(gè)誤差放大器組成的簡(jiǎn)單拓撲結構，線(xiàn)性穩壓器易于使用。線(xiàn)性穩壓器的主要優(yōu)點(diǎn)是，由于通常環(huán)路帶寬較高，輸出噪聲低且瞬態(tài)性能較好，主要缺點(diǎn)是在大負載和在輸入和輸出之間壓差較大時(shí)效率低。線(xiàn)性穩壓器功耗的計算公式為：輸入電壓通常為5V或3.3V，輸出電壓則降至1.V至1.2V。這個(gè)電壓差乘以或更大的負載電流，可能產(chǎn)生超出線(xiàn)性穩壓器承受能力的功耗。

陶瓷材料陶瓷刀具材料隨著(zhù)其組成結構和壓制工藝的不斷改進(jìn)，特別是納米技術(shù)的進(jìn)展，使得陶瓷刀具的增韌成為可能，在不久的將來(lái)，陶瓷可能繼高速鋼、硬質(zhì)合金以后引起切削加工的第3次。陶瓷刀具具有高硬度(HRA91~95)、高強度(抗彎強度為75~1MPa)，耐磨性好，化學(xué)穩定性好，抗粘結性能良好，摩擦系數低且價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。不僅如此，陶瓷刀具還具有很高的高溫硬度，12C時(shí)硬度達到HRA8。正常切削時(shí)，陶瓷刀具耐用度，切削速度可比硬質(zhì)合金提高2~5倍，特別適合高硬度材料加工、精加工以及高速加工，可切削硬度達HRC65的各類(lèi)淬硬鋼和硬化鑄鐵等。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等所以間隙游隙一定要合適。進(jìn)口軸承的軸頸質(zhì)量和不銹鋼軸承上的幾何形狀一定要得到，不能以次充好這關(guān)系到機械是否可以正常運轉。選擇的潤滑油，嚴格控制機油的壓力流量、溫度和加強機器的油濾清，定時(shí)檢測有備無(wú)患。監控好柴油機溫度狀態(tài)，溫度高或者溫度太低的環(huán)境中會(huì )工作不正常。天冷的時(shí)候，使用柴油機之前應先預熱，并用手轉動(dòng)曲軸使機油進(jìn)入磨擦表面。嚴格按照機器、不銹鋼軸承的型號規格需求來(lái)選擇燃油和潤滑油。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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