WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，由液管部份加入液態(tài)冷媒，達7%~8%冷媒量后，才可開(kāi)機作測試。壓縮機須加溫2小時(shí)。此情況注意，很可能設備原來(lái)電源的穩定性以及可能的負載太大，或停動(dòng)控制太頻繁的結果，則危險性一直存在，還是不能完全解決。情況3：壓縮機電機己燒毀，不能運轉，機械好壞不知，處理方法如下：方法一：此種情況嚴重者是油及冷媒發(fā)臭、焦味、辣味、油發(fā)黑如黑墨，管內全是污黑膜，并會(huì )有水份。將干燥器拆下，短接此部份為一銅管接頭或臨時(shí)性可拆卸接管均可?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，油溫一般在65℃左右，不要太高，以免使油老化。這種方法脫水脫氣效果比較好，是目前較普遍采用的方法。如果油被噴成十分細小的霧狀，則易被真空泵抽走。如果油被噴成具有一定直徑的油珠，則由于油珠具有較高的界面張力，使得油珠內的水分和氣體不易充分發(fā)揮。為此，噴汕孔的直徑要選擇適當，并且一般需在罐的抽空口處設置幾道擋板，防止變壓器油被真空泵抽走。目前，國外和國內還采用了一種比較的薄膜脫水脫氣法，就是使進(jìn)入罐中的油，經(jīng)過(guò)一些脫氣元件后形成極薄的油膜，并始終以油膜狀態(tài)完成脫水脫氣全過(guò)程，因而使油中的水分和氣體容易去除。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
板框式過(guò)濾機的特點(diǎn)機器的操作簡(jiǎn)單可靠大多采用按鈕控制，也可以采用非接觸的觸摸控制，特殊工況可配備各種類(lèi)型安全裝置操作人員安全。板框式過(guò)濾機和一般化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常的板框過(guò)濾機是完全相同的。它由一組方形的（或圓形）濾板及濾框交替疊合組成，濾布套在濾板的兩面。用壓緊裝置壓緊整組的濾板和濾框，在濾框的上方有一孔道，被過(guò)濾溶液用泵經(jīng)由此孔道送入濾框中間，經(jīng)過(guò)（透過(guò)）濾布進(jìn)入濾板，（此時(shí)已過(guò)濾為清液），再由濾板下部的排液孔排出。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。