WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，各種過(guò)濾機在使用一段時(shí)間后，因濾料表面捕集了灰塵，從而使過(guò)濾機的效率和阻力下降，影響了送風(fēng)的潔凈度，此時(shí)需要及時(shí)加以更換過(guò)濾機。各類(lèi)過(guò)濾機在安裝前，不允許打開(kāi)包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標注的方向存放過(guò)濾機；在搬運過(guò)程中，應輕拿、輕放，避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。對于過(guò)濾機，安裝方向正確：用波紋板組合過(guò)濾機在豎向安裝時(shí)，波紋板垂直于地面；過(guò)濾機在豎向與框架之間的連接，嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后內壁清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等?；け弥械膬纱鬅o(wú)泄露化工泵橫向對比近年來(lái)，由于工業(yè)的發(fā)展使得化工泵的應用越來(lái)越廣泛，然而隨著(zhù)人們環(huán)境保護意識的不斷增強由于人們環(huán)境保護意識的增強，更多的應用了無(wú)泄漏化工泵，并且對化工泵工藝也提出了更高的要求，因此就決定了化工泵新的研究方向，即在現有基礎上不斷改進(jìn)化工泵的機械結構，并積極研究新的技術(shù)，改進(jìn)化工泵的密封性能，盡量減少化工介質(zhì)泄漏事故，以免對環(huán)境造成污染。目前在化工領(lǐng)域應用的化工泵可分成三種：、標準機械密封型化工泵（普通化工泵）、磁力驅動(dòng)型化工泵（磁力泵）、型化工泵（泵）磁力驅動(dòng)型化工泵和型化工泵的運行效率都低于普通化工泵，而且由于他們驅動(dòng)方式，即由于磁力損耗與產(chǎn)品回流尾管的原因，其電機功率相比普通化工泵而言是要偏大的。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等密封情況等是否正常，若發(fā)現異常應及時(shí)處理，不可延誤；定期更換傳動(dòng)裝置和機械密封腔內的潤滑液，各運轉部位的正常潤滑；密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現壓力表系統指示失準,應及時(shí)加注變壓器油,對照標準壓力表重新調整；搪瓷設備在設計壓力下的工作溫度范圍為～2℃，若設備于常壓下使用，可擴大為－2～2℃；對于帶夾套的搪瓷設備，其罐（釜）內允許真空，但其內外壓差應符合規定；FK（FK）系列反應罐內的帶翼溫度計套，可根據工藝需要在一9℃。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。