WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，關(guān)于如何延長(cháng)導熱油爐的壽命：按照鍋爐的類(lèi)型合理地選擇導熱油。杜絕超溫使用，千萬(wàn)不能圖省錢(qián)買(mǎi)不合格的油，不要亂兌導熱油，否則后果嚴重。嚴格控制導熱油的循環(huán)流速不得小于1.5米/秒，由于使用中有的把進(jìn)出口的溫度差拉的太大，破壞了原來(lái)的設計要求，使導熱油不能保持原循環(huán)狀態(tài)，邊界層增厚，熱阻變大，從而使爐壁超過(guò)油膜的溫度，引起導熱油的積碳、裂解、聚合、結焦甚至燒穿爐管。突然停電，情況下嚴格按照鍋爐使用說(shuō)明書(shū)中操作，否則也會(huì )使爐管燒壞，損失。

液封腔內的液封高度了氣體介質(zhì)不泄漏到被隔斷的一側。打開(kāi)閥門(mén)時(shí),打開(kāi)閥體上排液口處的各排液閥門(mén),將液封內腔各程內的液體排凈后再依次關(guān)閉各排液閥門(mén),隨后關(guān)閉放散口/液封高度觀(guān)察口后的閥門(mén)。接著(zhù)由傳動(dòng)機構帶動(dòng)上隔板移動(dòng)至閥體上部,使上隔板的環(huán)形多層隔板與下底板上的環(huán)形多層隔板形成的嵌套結構分離,閥體即可變?yōu)轫槙车臍怏w流動(dòng)通道,后打開(kāi)閥板。結構設計：依據不同的設計及安裝要求,液封閥門(mén)有豎直型、水平型和水平-豎直型3種結構。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等從距端面約2mm的磨損區邊緣開(kāi)始分布有多條刻度狀細小直裂紋，方向與大裂紋平行，長(cháng)的4mm左右，多數為5～1mm，如圖所示。這些特征說(shuō)明，貫通的大裂紋是由這些細小裂紋之一發(fā)展而成。斷口掃描電鏡檢查外圈原始大裂紋的斷口宏觀(guān)特征如所示，呈現脆斷特征，在外圈斷口外表面刻度裂紋區對應的斷口處能見(jiàn)到疲勞源特征，如所示。據此可判斷套圈的開(kāi)裂為疲勞脆斷。在掃描電鏡下檢查發(fā)現，疲勞源區位于套圈外表面的白亮帶中，如圖所示，從不同放大倍率的斷口組織可以看到該白亮區位于滲碳淬火層的表面，即靠近套圈的外表面處。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。