燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。另外，受油腐蝕過(guò)的輪胎會(huì )出現封氣層塊狀剝落、胎口出現小面積橡膠脫落，以及胎體簾線(xiàn)與橡膠脫離等現象。由于補片無(wú)法與含油橡膠親和，因此即使輪胎的損壞傷口很小，也失去了修補的可能性。由于前后橋分配的負荷不同、驅動(dòng)輪與轉向輪的工作特點(diǎn)不同及路面狀況的差異，各輪胎的磨損狀況不一致，如果同一車(chē)橋兩側未更換同廠(chǎng)、相同尺寸、結構、層級和花紋的輪胎，則會(huì )加速輪胎的磨損。在使用中，如果不注意合理搭配和定期換位而造成輪胎承擔負荷不均勻，也會(huì )加速輪胎磨損。
油缸的頂升速度由油泵規格確定，它限定了油缸的頂升速度?；赜停河透子袟U腔油液經(jīng)bp高壓軟管內控式平衡閥換向閥油箱1.2.3油缸下降狀態(tài)手動(dòng)換向閥處于。高壓油p經(jīng)換向閥右位，經(jīng)過(guò)內控式平衡閥的單向閥bp高壓軟管進(jìn)入油缸小腔（有桿腔），壓力由溢流閥9確定（出廠(chǎng)時(shí)已調定）?？刂朴蚥p油缸液控單向閥打開(kāi)。油缸下降速度可由節流閥調節?；赜停河透谉o(wú)桿腔油液油缸節流閥、液控單向閥hp換向閥油箱2液壓系統的安裝2.1旋開(kāi)空氣濾清器加入經(jīng)過(guò)過(guò)濾精度8um以下的液壓油注至油位窗上限為止，方可啟動(dòng)電動(dòng)機（注意電機旋向與標示旋向一致）2.2系統管路連接：檢查高壓膠管口，以及泵站接頭處、油缸油口處的清潔度，如清潔度達不到要求清洗干凈。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。內加熱振動(dòng)流化床干燥機是在普通固定流化床內設置板式換熱器而成，并附有分散裝置(在必要時(shí)尚需配備空氣預除濕器)。濕物料經(jīng)過(guò)加料器時(shí)直接被加熱升溫，物料呈松散狀態(tài)，流化狀況良好；達到干燥要求后，排出系統。內熱式流化床的特點(diǎn)是：傳熱強度大，熱；分散裝置可以將容易團聚的物料打散；內置加熱器能使物料快速升溫，因而可降低總風(fēng)量，并減少總裝機容量；可根據流化床內的溫度變化自動(dòng)調節加料量。用于精鹽干燥時(shí)，可考慮采用板式加熱器，分布板也可采用特殊氣流分布板，既可推動(dòng)物料向前運動(dòng)，又不會(huì )漏失物料。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。