在安裝過(guò)程中，不僅要使用激光跟蹤儀對型架梁的位置進(jìn)行測量，還要對盒式連接的連接部分位置進(jìn)行測量輔助的調節工作，使其裝配位置到達公差允許的范圍之內。對于需要裝配的翼盒組件位置，也需要不斷測量，并調節六足裝置，確定翼盒達到準確的裝配位置。在工作過(guò)程中，由于夾具系統的柔性，對于型架及裝夾部分可能發(fā)生的變形、偏斜、移位等問(wèn)題，以及受環(huán)境因素變化影響產(chǎn)生的位置變動(dòng)問(wèn)題，都要進(jìn)行實(shí)時(shí)測量，隨時(shí)調整柔性裝夾部分以滿(mǎn)足裝配公差要求。推出了一種軸向力平衡方法，將深井潛水泵的葉輪前蓋板直徑擴大到泵體內壁邊緣使葉輪直徑在同樣的井徑條件下達到值同時(shí)葉輪后蓋板直徑適當減小使葉輪上的軸向力完全平衡。引見(jiàn)了另外一種新型軸向力平衡裝置，它把一對動(dòng)靜摩擦副裝于末級葉輪之后，動(dòng)環(huán)隨葉輪旋轉，靜環(huán)則不旋轉，端面密封副前面為末級葉輪出口的高壓液體，端面密封副之后與大氣壓或泵進(jìn)口低壓區相通，靠密封形成高、低壓差平衡軸向力。該新型平衡軸封裝置，既能平衡軸向力，又根本上無(wú)泄漏，主要適用于深井潛水泵和節段式多級泵，采用該裝置后，泵總效率可提高3%-6%。6輸送液－固兩相流時(shí)的多級離心泵1.6.1軸向力平衡輸送灰漿、礦漿等介質(zhì)的節段式多級渣漿離心泵，漿液的沖刷與磨蝕作用使得泵的轉子與定子之間的所有環(huán)形密封間隙增大，平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座在軸向力作用下靠在一起，急劇磨損。整個(gè)轉子部件軸向竄動(dòng)，葉輪與中段隔板、密封環(huán)等高速碰撞、摩擦，產(chǎn)生碎裂，曾經(jīng)導致了多次惡故的發(fā)生。為了延長(cháng)這種泵的大修壽命，減緩密封間隙的磨損速度，在設計上采取了下列措施：改進(jìn)泵的平衡機構，制造一個(gè)平衡盤(pán)座(平衡板)、兩個(gè)平衡盤(pán)，如圖1所示。