蒸汽鍋爐：

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

上清液返流管清洗周期一般在5---1小時(shí)之間，視離心機運行期間上清液含固率的情況而定。期清理進(jìn)泥螺桿泵城市污水處理廠(chǎng)初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運行中很容易堵塞污泥螺桿泵，定期進(jìn)行清理3.5絮凝劑自動(dòng)投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM,在絮凝劑自動(dòng)投配裝置的管道中、攪拌器上的結塊和淤積，如我們發(fā)現長(cháng)期運行后PAM,會(huì )淤積在靜態(tài)混合器上，也會(huì )在靜壓式液位計的傳感器（）上結塊，造成指示結果不準確，導致設備誤動(dòng)作，因此在設備閑置期間，定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置中PAM,所造成的結塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設備的良好運行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護在離心機的維護管理中，日常定期檢查是一項重要的工作，應按表2內容做好離心機的日常維護工作。臥螺離心機是比較精密的機械設備，為使離心機能夠良好穩定運行，延長(cháng)離心機的使用壽命，應加強設備的運行控制與維護管理。在設備運行操作的管理上，應制定統一的、嚴格的操作規程.如操作中應盡量減少上清液含固率、開(kāi)停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時(shí)的振動(dòng)，設備處于良好的運行狀態(tài)，對于設備運行中暴露出來(lái)的問(wèn)題及時(shí)發(fā)現并反饋，在設備閑置期間，應對設備存在的隱患進(jìn)行及時(shí)的維護處理，如定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置，做好日常的定期檢查和維護，這樣可以保持設備處于良好的待機狀態(tài)，更可以避免設備運行時(shí)出現意外的故障造成被迫停機事件，設備的良好穩定運行。結語(yǔ)通過(guò)以上對臥螺離心機實(shí)際使用情況的分析可以得出下面的結論：在離心機的運行控制中，液位擋板的調整十分重要，直接影響脫水效果和離心機的振動(dòng)程度，通過(guò)反復的試驗，將液環(huán)層厚度設定在合適的水平，則可以污泥的含水率會(huì )降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量；速差的調整對離心機污泥脫水效果的影響非常大，應根據污泥種類(lèi)、性質(zhì)的不同，通過(guò)實(shí)驗尋找離心機的佳工作點(diǎn)，設定成不同的速差曲線(xiàn)，使離心機穩定運行在佳的工作狀態(tài)；做好日常的定期檢查和維護，如操作中應盡量減少上清液含固率、開(kāi)停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時(shí)的振動(dòng)、定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置，這樣可以保持設備處于良好的待機狀態(tài)，避免設備運行時(shí)出現意外的故障造成被迫停機事件，設備的良好穩定運行。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固耐用。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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