生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：有許多的研究和實(shí)驗證明，變速驅動(dòng)冷凍機的效果是很好的。二十多年來(lái)，變速驅動(dòng)冷凍機制造廠(chǎng)商制造出更可靠性的產(chǎn)品，用在新建的和升級的潔凈工廠(chǎng)里面。雙溫度冷凍循環(huán)冷凍系統通常設計成可以承受大負荷，不管大負荷發(fā)生得是否頻繁。流程中處于冷凍循環(huán)的冷凍水溫度，是由所有負荷中只占一小部分的極端熱負荷來(lái)確定，這只是許多情況中的一兩種。這會(huì )造成冷凍能力過(guò)剩，在負荷不足的情況下效率低下。當供給的冷凍水的溫度較低時(shí)，冷凍機的工作效率也會(huì )很低。這也就是說(shuō)，環(huán)境試驗設備施用于被試驗產(chǎn)品的應力水平（如熱應力、振動(dòng)應力、電應力等）對于同一試驗規范的要求是一致的。環(huán)境試驗設備所提供環(huán)境條件的可重復性是由國家計量檢定部門(mén)依據國家技術(shù)監督機構所制定的檢定規程檢定合格后提供。為此，要求環(huán)境試驗設備能滿(mǎn)足檢定規程中的各項技術(shù)指標及精度指標的要求，并且在使用時(shí)間上不超過(guò)檢定周期所規定的時(shí)限。如使用非常普遍的電動(dòng)振動(dòng)臺除滿(mǎn)足激振力、頻率范圍、負載能力等技術(shù)指標外，還滿(mǎn)足檢定規程中規定的橫向振動(dòng)比、臺面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標的要求，而且每次檢定后的使用周期為二年，超過(guò)二年重新檢定合格后才能投入使用。環(huán)境條件參數的可測控性任何一臺環(huán)境試驗設備所提供的環(huán)境條件是可觀(guān)測的和可控制的，這不僅是為了使環(huán)境參數限制在一定的容差范圍之內，試驗條件的再現性和重復性要求，而且從產(chǎn)品試驗的安全出發(fā)也是的，以便防止因環(huán)境條件失控導致被試產(chǎn)品的損壞，帶來(lái)不必要的損失。目前各種試驗規范中大體要求參數測試的精度不應低于試驗條件允許誤差的三分之一。環(huán)境試驗條件的排它性每一次進(jìn)行的環(huán)境或可靠性試驗，對環(huán)境因素的類(lèi)別、量值及容差都有嚴格的規定，并排除非試驗所需的環(huán)境因素滲透其中，以便在試驗中或試驗結束后判斷和分析產(chǎn)品失效與故障模式時(shí)，提供確切的依據，故要求環(huán)境試驗設備除提供所規定的環(huán)境條件外，不允許對被試產(chǎn)品附加其它的環(huán)境應力干擾。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
如今，隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，除塵配件的效率和阻力都相應的增加。當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使布袋式除塵器效率下降。另外，除塵器配件的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。除塵器的阻力達到一定數值后，要及時(shí)清灰。需要我們注意的是清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。我公司的除塵配件進(jìn)氣口有設在濾袋箱體上部的，也有設在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著(zhù)在濾袋內側的，也有從濾袋外流向濾袋內，被捕集的粉塵附著(zhù)在濾袋外側的，前者稱(chēng)為內濾式，后者稱(chēng)為外濾式；在整個(gè)除塵系統中有將除塵器放在通風(fēng)機前面的，也有放在能風(fēng)機后面的，前者稱(chēng)為吸入式，后者稱(chēng)為式。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。