WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），它是表示水中還原性物質(zhì)多少的一個(gè)指標。水中的還原性物質(zhì)有各種有機物、亞鹽、硫化物、亞鐵鹽等，但主要的是有機物?；瘜W(xué)需氧量（COD）又往往作為衡量水中有機物質(zhì)含量多少的指標?；瘜W(xué)需氧量越大，說(shuō)明水體受有機物的污染越嚴重?；瘜W(xué)需氧量（COD）的測定，隨著(zhù)測定水樣中還原性物質(zhì)以及測定方法的不同，其測定值也有不同。目前應用普遍的是酸性高錳酸鉀氧化法與重鉻酸鉀氧化法。高錳酸鉀（KMnO4）法，氧化率較低，但比較簡(jiǎn)便，在測定水樣中有機物含量的相對比較值時(shí)，可以采用。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
所謂的鍋爐房富裕量太大，就是先天地形成大馬拉小車(chē)現象，鍋爐低負荷運行，每.7MW只帶4－5m，熱效率低，煤耗大，實(shí)踐證明，集中鍋爐房，每.7MW能帶1m，分散鍋爐房每.7MW能帶8m，沒(méi)有什么問(wèn)題。所以，鍋爐房過(guò)多的富裕量起不到作用，后被浪費，造成能源損耗。環(huán)水泵選擇偏大。循環(huán)水泵在采暖供熱系統中的尺寸選擇也只一項重要的工程，不僅要水泵的質(zhì)量，還要合理的選擇水泵的尺寸，近年來(lái)，由于管理不嚴格，導致水泵在選擇上不夠標準，過(guò)小則導致滿(mǎn)足不了用熱需求，水泵過(guò)大則通過(guò)的流量就大，導致供熱系統形成大流量，超過(guò)系統需求，造成供熱采暖系統不經(jīng)濟運行。3熱荷計算不夠標準。建筑熱荷的計算準確性是保障采暖供熱系統節能的關(guān)鍵。在建筑物熱負荷計算方面，往往偏大，偏大的熱負荷，造成在選擇鍋爐、水泵、散熱器及管道等方面都偏大，這無(wú)形中就增加了建設初投資，增加了占地面積，加大供暖運行成本、浪費能源。門(mén)功能欠缺。設計中沒(méi)有選擇具有調節功能的閥門(mén)，而用普通的閘閥和截止閥，很難起到調節作用，造成水力失調。少選擇性供熱。在設計中缺少思考，應該根據建筑的特殊性和差，根據采暖供熱的需求差，進(jìn)行有選擇性的根據。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構，可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行，確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(cháng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中，通過(guò)計算機智能分析，自動(dòng)調整燃燒設備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
格柵設備對污水處理廠(chǎng)的正常運行起著(zhù)非常重要的作用，本文主要介紹各種不同污水處理設備格柵的結構形式、工作原理、主要技術(shù)參數等。預處理系統的柵渣、砂粒一般會(huì )有多個(gè)產(chǎn)生源，建議設置渣斗，匯集之后統一外運處理。述污水在進(jìn)入污水處理廠(chǎng)二級處理構筑物之般要先通過(guò)格柵進(jìn)行預處理，目的是盡量去除那些在性質(zhì)上或大小上不利于后續處理的物質(zhì)。當污水二級處理工藝采用傳統工藝(主要是指：：O、氧化溝、SBR三大類(lèi)工藝及其改進(jìn)工藝)時(shí)，格柵系統主要是分離取出較粗大物質(zhì)；當采用更的工藝(主要指MBR膜處理工藝)時(shí)，對格柵提出了更高的分離要求，還需要去除毛發(fā)等細小纖維物質(zhì)。柵分類(lèi)根據格柵的過(guò)濾精度，一般分為三類(lèi)。粗格柵：機械清渣時(shí)，過(guò)濾精度常采用16～25mm，人工清渣時(shí)采用25～4mm。目前，絕大部分的污水處理廠(chǎng)都采用機械清渣，自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強度低；人工清渣方式只在小型污水處理站(通常以2m3/d為界)使用。粗格柵一般設置在進(jìn)水泵房之前，主要用以去除較大尺寸的漂浮、懸浮物質(zhì)，保護水泵運行，避免葉輪纏繞、堵塞等事故，同時(shí)，部分粗大物質(zhì)的去除也能夠有效降低后續格柵系統的運行負荷。

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