WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，

濾布使用一段時(shí)間后，會(huì )出現變硬，性能下降等現象，因此則需要我們常期關(guān)注它，并給濾布做定期的檢查，如果發(fā)現有變更而影響過(guò)濾效果的現象，方可用低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行清洗，從而達到中和的效果，終使濾布恢復功能，而無(wú)法恢復就更換掉。漿料和洗液的操控按程序啟用，但也不能同時(shí)啟用（隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力）。調試好的壓濾機可進(jìn)料，工作前要對整機做檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件和減速箱加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量和液壓站工作壓力，液壓油一般情況下是一年更換一次，更換時(shí)應當對做次清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小壓力會(huì )造成較大滲漏，過(guò)大則會(huì )損壞機件。壓濾機使用初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后，濾液將會(huì )變的清澈。如濾液一直混濁或有清變混，有可能是濾布破損或者是布孔與板孔偏差，則應當關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許少量滲漏。禁止在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作，避免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度在規定范圍之內，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等搪玻璃反應釜是將含高化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。簡(jiǎn)單了解之后，我們來(lái)了解一下關(guān)于搪玻璃反應釜的定期維護問(wèn)題。每年春節前后只對搪瓷反應釜的溫度計套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。每年大修期間除了檢查溫度計套管及進(jìn)氣管以外，還完成對攪拌漿、釜內壁搪瓷檢查，反應釜夾套試壓，減速機換油，反應釜外部防腐，保溫保冷檢查。根據搪瓷反應釜的維護保養周期規定，每年安排維護兩次，時(shí)間一般定于春節前后與大修期間。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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