WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，磁力反應釜設計、選型流程：確定磁力反應釜操作方式，根據工藝流程的特點(diǎn)，確定磁力反應釜是連續操作還是間歇操作。匯總設計基礎數據工藝計算依據如生產(chǎn)能力、反應時(shí)間、溫度、裝料系數、物料膨脹比、投料比、轉化率、投料變化情況以及物料和反應產(chǎn)物的物性數據、化學(xué)性質(zhì)等。計算磁力反應釜體積確定磁力反應釜設計（選用）體積和臺數。如系非標設備的磁力反應釜，則還要決定長(cháng)徑比以后再校算，但可以初步確定為一個(gè)尺寸，即將直徑確定為一個(gè)國家規定的容器系列尺寸。什么是噴漿造粒干燥機？噴漿造粒干燥機是集噴霧、造粒、干燥于一體的一種干燥設備。噴漿造粒干燥機在化肥生產(chǎn)工藝中已經(jīng)得到非常成熟的應用，隨著(zhù)微粒性能的不斷發(fā)展，噴漿造粒干燥機的技術(shù)已成功地移植到環(huán)境保護和飼料工業(yè)中。下面就來(lái)簡(jiǎn)單的對噴漿造粒干燥機的工作原理進(jìn)行介紹。粉碎過(guò)的物料經(jīng)過(guò)爐頭加入在滾筒中，轉筒里面的抄板會(huì )將粉狀物料揚起，這樣就成了料幕，液體材料被以爐頭噴槍以噴的方式進(jìn)入轉筒里面，液體和粉末物料會(huì )形成一種顆粒核心，這些顆粒核心會(huì )從爐頭到爐尾運動(dòng)，在這運動(dòng)過(guò)程中，顆粒會(huì )不斷的變大，爐頭不斷的引入熱風(fēng)，用這些熱風(fēng)對顆粒進(jìn)行干燥。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力)。、帶傳動(dòng)機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝。、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤滑一次。其他技術(shù)參數備注：閘閥價(jià)格由口徑、材質(zhì)、壓力的不同而異。連接形式：螺紋、法蘭、焊接等傳動(dòng)方式：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等口徑從DN6-DN1；壓力從1.MPA-64MPA；溫度-2--3℃材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。