WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），注：低溫(低于-4℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的對于氣動(dòng)或液動(dòng)，常開(kāi)式用6K、7K表示，常閉式用67B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)，用6S表示；防爆電動(dòng)，用9B表示；閥門(mén)、抗硫的閥門(mén)，在類(lèi)型代號前面分別加漢語(yǔ)拼音蝸桿－T型螺母，用3T表示。字母W和K。代號2及代號8是用在閥門(mén)啟閉需由兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作的執行機構。表1-41閥門(mén)的連接形式代號表1-42閘閥結構形式代號連接形式代號連接形式代號內螺紋..1焊接..6外螺紋..2對夾..7兩不同接連..3卡箍..8法蘭..4卡套..9注：焊接包括對焊和承插焊。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
精密性彈簧拉壓試驗機實(shí)際上是單臂拉壓試驗機的縮小版，主要用于小型彈簧元件的拉伸和壓縮性能檢測，因此該試驗機的操作步驟與數顯式單臂試驗機幾乎是一樣的，滿(mǎn)足標準JB/T7796-199JB/T7796-25《彈簧拉壓試驗機試驗方法》標準及JISB7738-1993《螺旋彈簧壓力、拉力試驗機》的相關(guān)要求。我們主要以其中的一項作為說(shuō)明，其他操作類(lèi)似。彈簧試驗機的試驗方法無(wú)非就是拉伸和壓縮，我們以壓縮為例，選擇壓縮試驗方法2.壓縮試驗的又分為4中試驗方法，其中主要涉及高度、變形、力值三個(gè)部分。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構，可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行，確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(cháng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中，通過(guò)計算機智能分析，自動(dòng)調整燃燒設備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
壓力表運行至三個(gè)月進(jìn)行一次保養，其內容和要求如下：檢查三通旋塞以及存水彎管接頭，消除泄漏。檢查壓力表能否回零。檢查并沖洗存水彎管，確保暢通。壓力表運行至一年后進(jìn)行一次二級保養，其內容和要求如下：把壓力表拆卸下來(lái)，送計量部門(mén)校驗并鉛封。拆卸檢查存水彎管，絲扣應完好。拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，嚴密不泄漏，其連接絲扣應完好無(wú)損。存水彎管，三通旋塞除銹、涂刷油漆。存儲管理：項目實(shí)施前紙質(zhì)記錄，查詢(xún)時(shí)翻箱倒柜，年久易失，數據日期管理復雜;項目實(shí)施后計算機存儲，數據可存儲1年以上，查詢(xún)速度快，只需鼠標一點(diǎn)，迅速準確。整體分析：項目實(shí)施前各個(gè)時(shí)段用電量以及各個(gè)回路用電橫向和豎向無(wú)法對比;項目實(shí)施后通過(guò)曲線(xiàn)分析，峰平谷時(shí)段對比明顯，便于削峰填谷，而且三相用電的調配相對均衡。數據安全：項目實(shí)施前分散管理，手工定時(shí)備份，對連續數據備份不準確;項目實(shí)施后同步集中管理，系統自動(dòng)即時(shí)備份。設備管理：項目實(shí)施前各個(gè)抽屜柜回路通斷電要現場(chǎng)去查看，斷電時(shí)無(wú)報警;項目實(shí)施后通過(guò)后臺一次系統圖清晰展示，回路跳閘時(shí)，后臺自動(dòng)記錄，并伴隨自動(dòng)報警。負荷調整：項目實(shí)施前調整三相回路負荷平衡比較困難;項目實(shí)施后實(shí)時(shí)管理分配各個(gè)回路電流任務(wù)，使三相電流平衡，日志記錄。束語(yǔ)在電能管理系統中配置網(wǎng)絡(luò )電力儀表，具有實(shí)施簡(jiǎn)明，投資少等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，可以方便和實(shí)時(shí)地監控配電系統的運行狀態(tài)，對現場(chǎng)的用電設備進(jìn)行統一管理，免去工作人員到現場(chǎng)記錄的繁瑣工作，系統對各種用電設備的歷史運行數據和狀態(tài)進(jìn)行管理分析，便于維護人員明確設備狀況，制定詳細的設備維護計劃，減少工作人員，提率。

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