燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
國外：國外閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量一般都能達到APJIS、BS等標準的要求，并且鑄造毛坯的內在質(zhì)量高，精度高，不用整修即可上專(zhuān)機加工，外表美觀(guān)，鑄字清晰，密封性能好。填料和墊片的品種規格多，能滿(mǎn)足不同工況的要求。自動(dòng)控制閥門(mén)性能參數穩定，充分在使用中不泄漏，調節精度準確。通用閥門(mén)的使用壽命均能達到1~2個(gè)檢修期，甚至更長(cháng)。閥門(mén)產(chǎn)品價(jià)格閥門(mén)產(chǎn)品是一個(gè)利潤率很低的產(chǎn)品。閥門(mén)市場(chǎng)價(jià)格雖然每年都有升降，但總體比較平穩。電磁真空帶充氣閥與電磁真空壓差閥是用于防止機械真空泵返油的真空閥，安裝于機械真空泵的進(jìn)氣口，并與泵同步開(kāi)啟和關(guān)閉。一般不能用到其它地方，也就是說(shuō)不能用于真空系統中作放氣之用。選用電磁真空壓差閥的優(yōu)點(diǎn)是耗電量很小，節省能源；DN5的閥體材質(zhì)為鋁合金，重量輕，體積小，閥板關(guān)閉速度快。擋板閥用在真空管道中角通和三通的地方。驅動(dòng)方式為手、氣、電磁、電動(dòng)由用戶(hù)決定。其中GDCJ型電磁高真空擋板閥為金屬波紋管密封，其應用范圍較廣,也可當充氣閥用；安裝位置可任意,可反頂一個(gè)大氣壓,并有反饋信號輸出。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，回轉窯大齒齒輪實(shí)施方案1.更換彈簧板的耳板1時(shí)，如圖2所示，在新加工的耳板上，增加耐磨套8(厚8mm)，耐磨套與耳板為過(guò)盈配合，過(guò)盈量為.2mm，材質(zhì)4Cr，硬度4～45HRC，耐磨襯套8孔徑與連接螺栓7配合直徑的尺寸按大齒輪上12個(gè)9mm孔現場(chǎng)實(shí)測確定。它們之間均采用間隙配合，間隙量.1～.3mm。連接螺栓7為4Cr鍛件，調質(zhì)處理。耐磨襯套8內孔及連接螺栓7表面粗糙度Ra=.8m～1.6m。大齒輪翻面吊裝到筒體上組裝兩半齒圈時(shí)，接合面應緊密貼合，每邊先擰緊兩個(gè)對口連接螺栓2，另做找正頂架若干個(gè)，用于調整齒圈與筒體的同軸度。轉動(dòng)筒體，用頂架調整測量大齒圈，使大齒圈徑向、端面跳動(dòng)偏差滿(mǎn)足規定要求，然后裝上其余螺栓并擰緊。按一定順序要求裝新加工耳板1及連接螺栓7。為確保大齒輪12個(gè)9mm孔中心線(xiàn)過(guò)彈簧板3中性面，對變形的彈簧板校正，新耳板1上的槽與彈簧板3之間留有2～3mm的裝配間隙，消除因安裝偏差產(chǎn)生的附加內應力。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。