生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：，仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，正確啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機后，使發(fā)動(dòng)機先由低速、中速到高速，即由小油門(mén)、中油門(mén)、大油門(mén)的順序，依次運行各5分鐘?？辙D磨合共15－2分鐘。在發(fā)動(dòng)機空轉磨合過(guò)程中，應仔細檢查發(fā)動(dòng)機的工作狀況，觀(guān)察有無(wú)異?，F象及聲響，排氣顏色，檢查有無(wú)漏水、漏油和漏氣現象，儀表是否工作正常。檢查水溫表、油溫表及潤滑油壓力表的讀數。當發(fā)現有不正?，F象，應立即排除故障后重新進(jìn)行磨合。液壓系統磨合。接合油泵，在空負荷下運轉1分鐘，檢查油泵工作是否正常，有無(wú)泄漏；發(fā)動(dòng)機在中速與高速運轉下扳動(dòng)操縱手柄，反復升降懸掛機構2到3次，檢查操縱機構是否靈活，回位與升降機構動(dòng)作是否正常；掛接配套農具，進(jìn)行液壓系統的負荷磨合，在松軟地面上，反復升降農具幾十次，觀(guān)察提升速度、提升動(dòng)作是否正常，手柄放在中立位置農具能否可靠停??；液壓磨合結束后，放出液壓系統臟油，清洗后再添加新油；液壓磨合過(guò)程中要注意觀(guān)察系統有無(wú)漏油、過(guò)熱、異響、振動(dòng)等現象，如有應及時(shí)排除，不可帶病工作。工程機械出廠(chǎng)后，一般規定有6小時(shí)左右的磨合期（有的稱(chēng)為走合期），這是制造工廠(chǎng)根據工程機械使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規定的。磨合期是工程機械正常運轉，降低故障率，延長(cháng)其使用壽命的重要環(huán)節。但目前，部分用戶(hù)由于缺乏工程機械使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶(hù)甚至認為，反正廠(chǎng)家有包修期，機器壞了由廠(chǎng)家負責維修，于是機器在磨合期內就長(cháng)時(shí)間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進(jìn)度。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
因為潛水泵在水下工作，容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護器，只要潛水泵漏電值超過(guò)漏電保護器的動(dòng)作電流值(一般不超過(guò)3毫安)，漏電保護器就會(huì )切斷潛水泵的電源，確保安全，同時(shí)避免漏電、浪費電能。平時(shí)要經(jīng)常檢查電機，如發(fā)現下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應及時(shí)更換或修復，避免水滲入潛水泵。潛水泵保護器的運用和注重一些日常的保護能更好的延長(cháng)潛水泵的使用壽命。為避免潛水電泵長(cháng)期超負荷工作，不要抽含沙量大的水并隨時(shí)觀(guān)察電流值是否在銘牌上規定的數值，若發(fā)現電流過(guò)大，應停機檢查。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。