
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,起吊電機,當電機與水泵脫開(kāi)有一定距離時(shí),收緊拉繩將電機慢慢下放,(在下放過(guò)程中預防電機重心偏移,損壞設備和使人受傷);待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機風(fēng)罩,取出風(fēng)葉。用搖表檢查電機繞組絕緣,并作好記錄;然后做好拆卸標記,擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。檢查軸承磨損程度,如需更換軸承,用拉碼拉出軸承(在取出軸承前將轉子抽出,抽出轉子時(shí)不要碰傷定子繞組,必要時(shí)做一定的保護措施)?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,建議好安裝一個(gè)高容量脫氧管和一個(gè)載氣凈化器。使用ECD系統時(shí),好能在其輔助氣路中也安裝一個(gè)脫氧管。步驟8.柱流失檢測在色譜柱老化過(guò)程結束后,利用程序升溫作一次空白試驗。一般是以1℃/min從5℃升至高使用溫度,達到高使用溫度后保持1min。這樣我們就會(huì )的到一張流失圖。這些數值可能對今后作對比試驗和實(shí)驗問(wèn)題的解決有幫助。在空白試驗的色譜圖中,不應該有色譜峰出現。如果出現了色譜峰,通??赡苁菑倪M(jìn)樣口帶來(lái)的污染物。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器,其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護,鍋爐的安全運行。
通過(guò)離心泵與管路系統的特性曲線(xiàn)圖分析了離心泵流量調節的幾種主要方式:出口閥門(mén)調節、泵變速調節和泵的串、并聯(lián)調節。用特性曲線(xiàn)圖分析了出口閥門(mén)調節和泵變速調節兩種方式的能耗損失,并進(jìn)行了對比,指出離心泵用變速調節流量比用出口閥門(mén)調節流量可以更好的節約能耗,且節能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應用時(shí)應該注意變速調節的范圍,才能更好的應用離心泵變速調節。離心泵是廣泛應用于化工工業(yè)系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應性)、體積小、結構簡(jiǎn)單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程,由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置,煙箱門(mén)雙層密封,該形式整體性好,美觀(guān)、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng),用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結構緊湊,占地面積小,火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構,鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構,整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續電動(dòng)調節,燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。