WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，過(guò)去對電機進(jìn)行保護的辦法是使用熔斷器、過(guò)流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法也都各有利弊，對于電動(dòng)裝置這種變負荷的設備，可＊的保護辦法是沒(méi)有的。因此采取各種方法組合的方式。但由于每臺電動(dòng)裝置的負荷情況不同，難以提出一個(gè)統一的辦法。但概括多數情況，也可以從中找到共同點(diǎn)。采取的過(guò)負荷保護方式，歸納為兩種：1.對電機輸入電流的增減進(jìn)行判斷；對電機本身發(fā)熱進(jìn)行判斷。上述兩種方式，無(wú)論那種都要考慮電機熱容量給定的時(shí)間余量?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，蝸輪蝸桿正確嚙合的條件中間平面內蝸桿與蝸輪的模數和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數等于蝸桿的軸面模數且為標準值；蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值，即==m，==當蝸輪蝸桿的交錯角為時(shí)，還需，而且蝸輪與蝸桿螺旋線(xiàn)旋向相同。蝸輪及蝸桿機構的特點(diǎn)可以得到很大的傳動(dòng)比，比交錯軸斜齒輪機構緊湊兩輪嚙合齒面間為線(xiàn)接觸，其承載能力大大交錯軸斜齒輪機構蝸桿傳動(dòng)相當于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)平穩、噪音很小具有自鎖性。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
如果實(shí)際全水分低于或等于計量水分時(shí)，按實(shí)際全水計量，不再折算。揮發(fā)分的比價(jià)是以浮煤干燥無(wú)灰基揮發(fā)分劃分的，一是為了排除煤中礦物質(zhì)對揮發(fā)分的干擾；二是為表征其燃燒特征。動(dòng)力煤干燥無(wú)灰基揮發(fā)分低于2%時(shí)，一般較難燃燒（燃點(diǎn)達36-42攝氏度），揮發(fā)分高的煤不僅容易燃燒（燃點(diǎn)26-36攝氏度），而且火焰長(cháng)，爐膛溫度均勻，燃燒穩定，飛灰中固定碳含量低。在發(fā)熱量計價(jià)中揮發(fā)分越高，其比價(jià)也越高。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。