WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，壓力表精度選擇：根據生產(chǎn)允許的大測量誤差，以經(jīng)濟、實(shí)惠的原則確定儀表的精度級。一般工業(yè)用壓力表1.5級或2.5級已足夠,科研或精密測量用.5級或.35級的精密壓力計或標準壓力表。壓力表使用環(huán)境及介質(zhì)性能的考慮：環(huán)境條件惡劣，如高溫、腐蝕、潮濕、振動(dòng)等，被測介質(zhì)的性能，如溫度的高低、腐蝕性、易結晶、易燃、易爆等等，以此來(lái)確定壓力表的種類(lèi)和型號。壓力表外形尺寸的選擇：現場(chǎng)就地指示的壓力表一般表面直徑為1mm，在標準較高或照明條件關(guān)差的場(chǎng)合用表面直徑為2~25mm的，盤(pán)裝壓力表直徑為15mm，或用矩形壓力表?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，泵類(lèi)型的確定泵的類(lèi)型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定。泵工作時(shí)，需要注意以下兩個(gè)方面：1.盡可能要求在區內，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。應避免在大真空度或大排氣壓力附近運行。在此區域內運行，不僅效率極低，而且工作很不穩定，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對于真空度較高的真空泵而言，在此區域之內運行，往往還會(huì )發(fā)生汽蝕現象，產(chǎn)生這種現象的明顯標志是泵內有噪音和振動(dòng)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
安裝調試振動(dòng)給料機中用于配料、定量給料時(shí)為給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續給料,可下傾1安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15安裝。安裝后的給料機應留有2mm的游動(dòng)間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接?？赵嚽?應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時(shí)應重新緊固一次。試車(chē)時(shí)兩臺振動(dòng)電機反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發(fā)現異常應及時(shí)停車(chē)處理。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。