燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。手動(dòng)閥門(mén)的操作手動(dòng)閥門(mén)是通過(guò)手輪、手柄來(lái)操作閥門(mén)的，在石化裝置中應用十分普遍，操作人員要注意以下幾點(diǎn)：上海閥門(mén)的開(kāi)啟方向，通常是逆時(shí)針表示閥門(mén)打開(kāi)，順時(shí)針表示閥門(mén)關(guān)閉。開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)要注意方向鴻豐閥門(mén)的手柄，手輪大小是根據閥門(mén)人力開(kāi)關(guān)設計的。只要手工轉動(dòng)閥門(mén)即可實(shí)現開(kāi)關(guān)，一般不允許借助杠桿或扳手來(lái)開(kāi)關(guān)閥門(mén)。為了防止用力過(guò)猛，損壞密封面及其他零件當關(guān)閉式開(kāi)啟閘閥及截止閥至死點(diǎn)時(shí)，要回轉1/4圈至1/2圈，使螺紋更好密合，以免擰得過(guò)緊，損壞閥件不能把閘閥、截止閥做節流用，這樣容易沖刷閥板及密封面，且引進(jìn)振動(dòng)泄漏，損壞閥門(mén)開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)時(shí)，應緩慢開(kāi)啟，排除管道中的凝結水，防止產(chǎn)生水擊現象。
但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度8℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.g/m2.。操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備使用溫度為－2℃，耐溫急變性2℃。瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度.8-2.mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度.6-1.8mm。耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用2KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。系統的特點(diǎn)有：PLC控制程序采用模塊化結構，系統可按程序模塊分段調試，分段運行。該程序結構具有清晰、簡(jiǎn)捷、易懂，便于模擬調試，運行速度快等特點(diǎn)。根據工藝要求，自動(dòng)實(shí)現水泵的切換。泵由于故障等原因停止運轉時(shí)，能以聲光報警。用PLC進(jìn)行流量累積。在液晶屏上動(dòng)態(tài)監控輔料流量和水泵的運行狀況，實(shí)時(shí)顯示液位、流量、壓力、溫度、電機轉速等參數，異常時(shí)立即報警。監控電磁閥的狀態(tài)，并與水泵聯(lián)鎖控制。采用PLC控制多臺可調速微型水泵的系統具有可靠性高、經(jīng)濟實(shí)用、通過(guò)更改軟件來(lái)適應多種工藝的優(yōu)點(diǎn)，很好地實(shí)現了設計目標。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。