燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。VB12濃縮液+淀粉兩種物料均為含固量約為5%的懸濁液，攪拌罐存放，不斷攪拌。塔進(jìn)料選用泵輸送。kg/h水分蒸發(fā)量，出成品含水量淀粉的1%、碳酸鈣的4%。進(jìn)料條件：5%固含量，通過(guò)蠕動(dòng)泵等輸送至塔內，要求物料溫度65℃，瞬間加熱。設備安裝，主塔安裝在室外，出料進(jìn)入室內三層貼臨的廠(chǎng)房?jì)?，出料口高度?15m左右。設備加熱方式選用蒸汽（.6MPa飽和蒸汽），二級電加熱，進(jìn)口溫度22℃，出口溫度8-9℃。
偏心軸或主軸它是碎礦機的重要零件，簡(jiǎn)擺顎式碎礦機的動(dòng)顎懸掛軸又叫心軸。偏心軸是帶動(dòng)連桿作上下運動(dòng)的主要零件，由于它們工作時(shí)承受很大的破碎力，一般都采用合金鋼制作。根據我國資源狀況，大型顎式碎礦機的偏心軸以采用錳鉬釩(42Mn,Mo礦)、錳鉬硼(3Mn,2MoB)和鉻鉬(34CrMo)等合金鋼較為合適。小型顎式碎礦機則采用45號鋼制造。偏心軸應進(jìn)行調質(zhì)或正火熱處理，以提度和耐磨性能。主軸一般采用45號鋼材。旋塞閥流體直流通過(guò)，阻力小，啟閉方便、迅速。旋塞閥在管道中主要用于切斷、升配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它易于適應多通道結構，以至一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)、甚至四個(gè)不同的流道，這樣可以簡(jiǎn)化管道系統的設計，減少閥門(mén)門(mén)用量以及設備中需要的一些連接配件。旋塞閥是歷早被人們采用的閥件。由于結構簡(jiǎn)單，開(kāi)閉迅速(塞子旋轉1/4Q圈就能完成開(kāi)閉動(dòng)作)，操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。閥門(mén)安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門(mén)抽查2%，如不合格應1%的檢查;中、高壓閥門(mén)應1%的檢查。試驗時(shí)，閥門(mén)安裝位置應在容易進(jìn)行檢查的方向。焊接連接形式的閥門(mén)，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。液壓試驗時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。試驗時(shí)壓力要逐漸，不允許急劇、突然地增壓。強度試驗和密封性式驗持續時(shí)間一般為23min，重要的和特殊的閥門(mén)應持續5min。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。