WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），煤炭一年的產(chǎn)量和消費高達12億噸，SO2的年排放量為2多噸，預計到21年煤炭量將達18億噸，如果不采用控制措施，SO2的排放量將達到33萬(wàn)噸。據估算，每削減1萬(wàn)噸SO2的費用大約在1億元左右，到21年，要保持目前的SO2排放量，投資接近1千億元，如果想進(jìn)一步降低排放量，投資將更大。為此1995年國家頒布了新的《大氣污染法》，并劃定了SO2污染控制區及酸雨控制區。各地對SO2的排放控制越來(lái)越嚴格，并且開(kāi)始實(shí)行SO2排放收費制度。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
供配電線(xiàn)路的設計電力電線(xiàn)根據構造能夠劃分為架空電線(xiàn)以及電纜電線(xiàn)兩種情況，不管是哪一種情況的輸電電線(xiàn)都是使用金屬電線(xiàn)運輸電能，因為導線(xiàn)本身具有電阻，運送線(xiàn)路中會(huì )因為這產(chǎn)生有關(guān)的功率消耗。其公式為：式中：為三相輸電線(xiàn)路的功率損耗，kW；I為線(xiàn)電流，：；P為輸電線(xiàn)路輸送的有功功率，kW；R為輸電線(xiàn)路每相線(xiàn)路的電阻，；U為線(xiàn)電壓，V；為輸電線(xiàn)路的功率因數。在策劃配電供電線(xiàn)路時(shí)，能夠經(jīng)過(guò)減少運送線(xiàn)路的阻力，提升運送電線(xiàn)的電壓級別以及功率洗漱這些方面減少線(xiàn)路的消耗，進(jìn)而節省電量。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫煙氣在爐內的熱交換時(shí)間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調節的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來(lái)調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結構，可方便地對鍋爐內部進(jìn)行檢查、維護、保養。

此型號鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執行，確保鍋爐長(cháng)期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(cháng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數據傳送到控制系統中，通過(guò)計算機智能分析，自動(dòng)調整燃燒設備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現了人機對話(huà)和遠程控制。
與此同時(shí)，煙氣濕度的增加會(huì )導致電除塵器收集的粉煤灰流動(dòng)性變差，所以需要結合灰的流動(dòng)情況對煙道脫硫廢水噴入量進(jìn)行調整。當輸灰用氣量增多，輸灰壓力增大，輸灰時(shí)間延長(cháng)時(shí)，說(shuō)明灰的流動(dòng)性降低，則停止增加脫硫廢水噴入量，待輸灰系統通暢后再增加脫硫廢水噴入量。為此，在1號鍋爐灰斗內壁增加厚度1~2mm的316L薄鋼板內襯，以增強灰的流動(dòng)性?；移焚|(zhì)的影響對投運脫硫廢水零排放系統前后脫硫系統吸收塔氯離子含量、廢水處理量以及粉煤灰總量進(jìn)行計算。

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