DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。小齒輪中心線(xiàn)與大齒輪的中心線(xiàn)要平行，其偏差每米不大于.2mm。齒頂間隙1/4模數，齒側間隙1.6---1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長(cháng)的5%，齒高的4%減速機、電機及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應保持很高的同軸性，中心線(xiàn)不同軸度不大于.3mm，中心線(xiàn)傾斜度小于1/1。溢流型球磨機主要磨損報廢標準：軸瓦磨損大于其厚度的1/3。小齒輪面磨損量不應大于齒厚的3%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時(shí)應報廢。改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了溶解度。冷卻的粉進(jìn)入振動(dòng)篩分機篩分后就可以包裝了。產(chǎn)品只有一個(gè)出粉口，減少了粉的損失，使操作更容易。設備結構緊湊。壓力式噴霧干燥塔采用冷凝水預熱冷空氣的方法，回收了余熱，另外也提高了換熱器的使用壽命。壓力式噴霧干燥塔塔體為帶有錐節的圓柱體，沒(méi)有其它復雜結構，便于清掃或清洗。壓力式噴霧干燥塔塔體設安全防暴門(mén)和通道，防止操作失誤引起設備粉塵。在干燥塔的錐節、袋式除塵器的錐節和旋風(fēng)分離器的錐節下部設置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動(dòng)，及時(shí)有效震落錐節可能存在的積粉。該鍋爐鍋筒內布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進(jìn)料均勻，控制方便且燃燒更加穩定。對該型鍋爐的設計上進(jìn)行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結焦問(wèn)題，熱效率顯著(zhù)提高，節約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管，爐膛左右兩側有水冷壁管，前后拱采用新型的節能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實(shí)現自動(dòng)出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛內燃燒，b、作業(yè)員在手動(dòng)送料過(guò)程中，特別是用手伸入模具里輔助送料時(shí)，一定要按緊急停止按鈕，以免造成嚴重的后果。架模時(shí)，要等飛輪完全停止后，方可進(jìn)行。架模時(shí)注意事項a、不能超過(guò)沖床的模高范圍（上限和下限內），否則會(huì )造成沖床受損。模具不能打死模，要有.2~.4mm的間隙。架模時(shí)機械鎖模型機，固緊沖頭滑塊后，滑塊會(huì )下沉.7~.15mm；油壓鎖模型機，沖頭鎖緊后，會(huì )上浮.3~.5mm?；鹧娼?jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內的螺紋煙管中，經(jīng)過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后再由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調節，給水自動(dòng)調節，程序啟停，全自動(dòng)運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動(dòng)保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點(diǎn)。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐主要用于：農牧業(yè)的養殖、大棚種植、種子廠(chǎng)、牲畜屠宰場(chǎng)；化業(yè)的肥料廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、玻璃廠(chǎng)、廠(chǎng)；制造業(yè)的造紙廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、制奶廠(chǎng)、造酒廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、制鞋廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、輪胎廠(chǎng)、卷煙廠(chǎng)、涼席廠(chǎng)、筷子廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、膠帶廠(chǎng)、五金廠(chǎng)、地板廠(chǎng)、櫥柜廠(chǎng)、木門(mén)廠(chǎng)；洗浴中心、賓館、學(xué)校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。