蒸汽鍋爐：本頁(yè)就太平瑪實(shí)驗室超純水機、TG系列過(guò)濾軟化設備、TR系列反滲透純水設備以及水處理工程系統使用過(guò)程中涉及到的日常維護和常見(jiàn)故障排除等工作，作出標準示范、解答。實(shí)驗室超純水機預處理濾芯更換太平瑪實(shí)驗室超純水機標配超濾和KDF預處理，預處理濾芯都有一定的使用壽命，屬耗材范疇，過(guò)濾一定量的原水后均需要更換。濾芯更換周期受原水水質(zhì)、設備工況、設備維護狀況等因素的影響不盡相同，這里僅示例濾芯的更換方法，濾芯更換周期參見(jiàn)設備使用說(shuō)明書(shū)或電訊太平瑪技術(shù)部。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

長(cháng)安大學(xué)工程機械學(xué)院教授、長(cháng)安大學(xué)質(zhì)量控制研究所所長(cháng)楊人風(fēng)：在設備使用方面，如何合理布局拌和場(chǎng)地顯得至關(guān)重要，大型的瀝青拌和站一般占用的場(chǎng)地比較大，如果能在施工地就近的地方合理地選擇，就可適當地降低拌和料的運輸費用；一般碎石的含水量增加1%，拌和樓的產(chǎn)量會(huì )降低1%，如果采取措施，使細集料的含水量降低，會(huì )使烘干變得容易，不僅大大降低重油的消耗，同時(shí)提高了設備的生產(chǎn)效率，加快了施工進(jìn)展，也是一種節能。全封閉式稱(chēng)重給料機這種料倉直壓的運料方式在通常情況下給料閘門(mén)開(kāi)度固定，在流量設定值變化時(shí)，通過(guò)變頻器調節主驅動(dòng)電機的轉速來(lái)實(shí)現定量給料，只是給料機速度變化，而皮帶上的物料負荷始終保持穩定；但當流量設定值變化比較大而超出給料機主驅動(dòng)電機的調速范圍時(shí)，才由人工操作給料閘門(mén)，使其在一個(gè)新的皮帶上物料負荷值下工作這種結構無(wú)滯后，減速電機轉速一變化，皮帶速度相應跟著(zhù)變化，給料量馬上改變，控制度高。全封閉式稱(chēng)重給料機的結構及其優(yōu)點(diǎn)全封閉式稱(chēng)重給料機的殼體是由鋼板拼焊的密封殼體，其兩端及側面開(kāi)有密封良好，方便安裝、檢修的活動(dòng)門(mén)，輸送、計量各部件均固定在槽殼體兩側壁上，整體剛性好，有利于計量；膠帶為采用環(huán)形裙邊膠帶，防止了物料的撒落；電子稱(chēng)重橋架采用全懸浮式，稱(chēng)重傳感器精度高穩定性能好，具有良好的溫度補償性。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。