涂料與涂裝技術(shù)圍繞5E方向發(fā)展：（excellenceofperformanc；易施工（easeofapplication）；省資源（economics）；省能源（energysing）；低生態(tài)危害（ecology）。工程機械用涂料和涂裝也從材料、工藝、設備等方面不斷追求更高的產(chǎn)能、效率、質(zhì)量，以及更少的材料和能耗，減少直至消除三廢排放。提高工程機械用涂料的防腐蝕性和各種環(huán)境氣候條件下的適應性，降低涂料固化溫度，降低成本，提，仍將是今后工程機械用涂料研究領(lǐng)域的主攻方向。程機械用涂料與涂裝發(fā)展歷程1.1階段涂料品種與涂層設計：酚醛、醇酸、酯等底漆；酚醛或醇酸調合漆、醇酸磁漆等面漆；涂層厚度不控制或控制不嚴格。表面處理：采用手工或動(dòng)力工具（砂輪或鋼絲輪）打磨除銹，少數企業(yè)部分采用拋丸或噴砂除銹，以及三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝，手工擦拭。涂裝工藝與設備：以輥刷或空氣噴涂為主要施工方式，無(wú)的噴漆房和固定噴漆場(chǎng)地，在戶(hù)外或其它工藝場(chǎng)所涂裝。質(zhì)量管理：未將涂裝質(zhì)量作為重要質(zhì)量組成部分進(jìn)行控制。2第二階段涂料品種與涂層設計：、酯、改性醇酸等底漆；丙烯酸類(lèi)、醇酸類(lèi)等面漆；涂層厚度控制在8~12m。表面處理：厚鋼板采用噴砂或拋丸工藝處理，以人工操作為主。薄鋼板槽浸式除油、除銹、磷化。涂裝工藝與設備：以輥刷或空氣噴涂為主要施工方式，無(wú)的噴漆房，有的沒(méi)有固定噴漆場(chǎng)地，在戶(hù)外或其它工藝場(chǎng)所涂裝。質(zhì)量管理：有一些控制手段，但不，未配備涂裝工程師。三階段涂料品種與涂層設計：類(lèi)、聚氨酯類(lèi)等底漆；改性醇酸、聚氨酯等面漆；涂層厚度控制在8~15m。鍛造企業(yè)需要必要的設備和正確的培訓來(lái)焊接修復工藝的正確，其中包括具備正確的焊接材料、焊接電源、焊接輔助設備、天車(chē)、電爐。在此基礎上，正確的焊接工藝包括以下9點(diǎn)：模具清理及檢查待修模具的清理及檢查是確定正確焊接修復工藝的基礎，清理后根據檢查結果，確定焊接修復工藝，包括使用焊材的型號及數量，根據模具情況，通過(guò)焊材的組合，達到修復目的。清理型腔焊接前清理型腔中的裂紋、鱗片、疲勞層及一切雜質(zhì)材料，并清理出足夠的開(kāi)放度，一般來(lái)說(shuō)需要4-6的角度，以確保焊條或焊絲可以正常沉積。

                                                                

 

 

 

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