WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，眾所周知，每種干燥器都存在一定不足之處，通過(guò)同種或兩種以上機型串聯(lián)工作，利用各自的優(yōu)點(diǎn)，常會(huì )起到單臺設備所不能實(shí)現的目的。近廣泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的組合，能發(fā)揮各自特長(cháng)而彌補各自缺點(diǎn)的干燥裝置。直接干燥與間接干燥法并用，用間接干燥法提供干燥所需要的絕大部分熱量。這樣就可以提高干燥速率，得到裝置體積小，熱的直接與間接干燥法并用的干燥裝置。組合式干燥機使用也越來(lái)越廣泛，如噴霧干燥器和振動(dòng)流化床干燥機的組合，耙式干燥機和振動(dòng)流化床干燥機相結合，回轉攪拌干燥機、傳導攪拌干燥機、氣流干燥機和流化床干燥機相結合，目的是獲得較低的水分。更換反擊式破碎機易損件：更換易損件時(shí)，打開(kāi)后上架。使用時(shí)，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開(kāi)。在此同時(shí)，可利用機架上方的吊掛裝置吊往后架。重復上述過(guò)程，即合上后上架。反擊式破碎機板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時(shí)應及時(shí)調整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯板：打開(kāi)后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開(kāi)口銷(xiāo)、開(kāi)槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等這里的總故障次數，計算時(shí)取當量故障次數，以考慮故障危害度的影響。其中對嚴重故障的危害度系數取1，一般故障取1，輕度故障取.1。壓路機從開(kāi)始使用到發(fā)生次故障時(shí)的實(shí)際工作時(shí)間，稱(chēng)為無(wú)故障工作時(shí)間。無(wú)故障工作時(shí)間通?？梢苑从硻C器的裝配質(zhì)量及跑合情況，是壓路機可靠性的一個(gè)重要指標。壓路機的技術(shù)保養制度壓路機的技術(shù)保養是在使用過(guò)程中維持機器良好運轉狀態(tài)的一項重要措施。實(shí)施技術(shù)保養不但能使機有高的設備完好率，可以隨時(shí)參與施工作業(yè)，而且能避免在工作過(guò)程中因出現故障而停工，這對于施工周期至關(guān)重要。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。