生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：如為交流調速電梯，還需調整電動(dòng)機三相電流使之基本平衡，以減少諧波力矩所產(chǎn)生的脈動(dòng)轉矩；上述調整完成后，將轉換開(kāi)關(guān)置“正?！蔽恢?，調試人員利用機房接線(xiàn)端子或直接撳按外部主令按鈕，模擬電梯正常運行，觀(guān)察信號登記是否正確，各環(huán)節動(dòng)作是否正常，電動(dòng)機是否能在內主令和外召信號作用下正常起動(dòng)，然后利用控制柜接線(xiàn)端子模擬給出所需要的井道信息，看電動(dòng)機是否能進(jìn)入減速制動(dòng)狀態(tài)；掛上曳引鋼繩，轉換開(kāi)關(guān)置于檢修狀態(tài)，利用轎頂檢修按鈕使電梯慢速運行，逐層檢查和調整井道信息傳感器間隙、極限開(kāi)關(guān)位置、各層廳、轎門(mén)間隙；，測量光電碼盤(pán)或測速發(fā)電機輸出電壓的大小及紋波電壓峰峰值的大小，對于測速發(fā)電機還要測量其正、反轉輸出電壓的對稱(chēng)度，如不符合要求，則應檢查調整測速發(fā)電機本身或其機械連接部件，避免引入反饋信號的干擾。單開(kāi)雙控開(kāi)關(guān)接線(xiàn)圖實(shí)物圖_單開(kāi)雙控開(kāi)關(guān)接線(xiàn)方法圖解具體如下：明白單開(kāi)雙控開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)原理（紅色——火線(xiàn)；藍色——零線(xiàn)）按以上單開(kāi)雙控開(kāi)關(guān)接線(xiàn)圖接線(xiàn)（6步驟）第1步第2步第3步個(gè)開(kāi)關(guān)接線(xiàn)完成了，以下開(kāi)始接第二個(gè)開(kāi)關(guān)。第4步第5步第6步由此，接線(xiàn)完成。然后將開(kāi)關(guān)塞入底盒，擰緊螺絲，并裝上翹板。單開(kāi)雙控開(kāi)關(guān)接線(xiàn)通電進(jìn)行試驗左開(kāi)右閉左閉右開(kāi)以上演示將兩個(gè)開(kāi)關(guān)緊挨著(zhù)，是為了讓大家看得明明白白。親們在實(shí)際操作當中，簡(jiǎn)單地說(shuō)，只要將A線(xiàn)、B線(xiàn)延長(cháng)，就可以實(shí)現不同的地方控制同一盞燈。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
當IDL=1時(shí)，進(jìn)入待機方式。另外與串行口相關(guān)的寄存器有前面文章敘述的定時(shí)器相關(guān)寄存器和中斷寄存器。定時(shí)器寄存器用來(lái)設定波特率。中斷允許寄存器IE中的ES位也用來(lái)作為串行I/O中斷允許位。當ES=1，允許串行I/O中斷;當ES=0，禁止串行I/O中斷。中斷級寄存器IP的PS位則用作串行I/O中斷級控制位。當PS=1，設定為;當PS=0，設定為低級。波特率計算：在了解了串行口相關(guān)的寄存器之后，我們可得出其通信波特率的一些結論：方式0和方式2的波特率是固定的。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。

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